近年來,由于新工藝、新技術的不斷涌現,金屬復合板材的開發和應用得到了極大的拓展,材料的應用領域不斷延伸。1956年美國提出金屬層壓復合的三步工藝,即:表面處理—軋制復合—多層金屬復合理論與技術、層狀金屬復合板生產技術與新工藝退火強化處理,這項技術使雙金屬室溫固相復合得到了迅速的發展。前蘇聯對層壓復合材料的研究始于20世紀30年代,主要采用軋制法、鑄造法、法等方法生產鋁、鈦、鋼等金屬與合金的復合材料,尤其在冷軋復合方面的研究比較深入。
巖棉復合板編輯巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料,巖棉板經高溫熔融成纖,加入適量粘結劑,固化加工而制成的。巖棉板產品適用于工業設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。殼體制作編輯復合板切割通常采用等離子切割法和機械加工法。采用等離子切割時,為了避免切割電弧散噴作用而污染不銹鋼復層,切割方向由復層向基層切割;采用剪板機切割時,也應由復層切向基層,以避免界面分離和切口毛刺出現在復層表面上。
不銹鋼復合板筒體制作時,錯邊量控制的要求要比普通碳鋼或低合金鋼嚴格得多,控制不銹鋼復合板的錯邊量不超標,是保證其強度和耐腐蝕性能的一個關鍵。為此,采取以下措施:(1)嚴格按照“筒體下料展開尺寸的解”計算展開長度,并保證實際下料尺寸準確。(2)保證筒節滾圓質量,控制好圓度。(3)對于壁厚大于20mm復合板應進行壓頭預彎,完后再進行滾圓。(4)坡口形式尺寸標注以復層為基準,確保錯邊量不超標。(5)環縫組對采用“圓環形徑向找圓工裝”,保證筒體圓度,保證組對質量。(6)封頭與筒體組對,首先保證各自的圓度,再以封頭周長匹配筒體周長,保證封頭與筒體的組對質量。(7)組對時以復層為基準,防止復層錯邊量超標。

優點編輯1、無接駁口,無螺絲孔,建筑物外觀完整2、可彎制成內弧和外弧3、可選擇不同的材質和顏色4、整體結構性防水、排水功能5、可用于坡度小至1.5°的屋面6、出色的抗風壓性能(配合底版),尤其適用于臺風、暴風雨較多地區7、可消除熱漲冷縮產生的壓力8、簡單、快速的機器卷合,施工方便、經濟9、便于鋪設隔熱吸音層10、無需化學嵌縫膠,免除污染與老化問題11、屋面不需維護,可在工地生產