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發布時間:2021-09-10 05:42  
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(1) 等速干燥階段 3 在等速干燥段內,物料內部水分擴散至表面的速度,可以使物料表面保持著充分的濕潤,即表面的濕含量大于干燥介質的吸濕能力,所以干燥速度取決于表面氣化速度。換句話說,等速段是受氣化控制的階段。由于干燥條件(氣流溫度、濕度、速度)基本保持不變,所以干燥脫水速度也基本一致,故稱為等速干燥階段,此一階段熱氣流與物料表面之間的傳熱傳質過程起著主導作用。因此,提高氣流速度和溫度,降低空氣濕度就都有利于提高等速階段的干燥速度。等速階段物料吸收的熱量幾乎全部都用于蒸發水分,物料很少升溫,故熱效率很高。可以說等速段內的脫水是較容易的,所去除的水分,純屬非結合水分。本公司提供的設備不但負責安裝、調試、操作人員的培訓,而且對您籌建防腐廠提供全套解決方案以及防腐材料的生產工藝,質量監控提供技術支持。
.5真空干燥 被干木材置于密封的容器內,經預熱后抽出容器內的空氣,使木材在一定負壓條件下干燥。該法干燥較快,干燥質量不易保證;干燥器裝載量小,設備又較復雜,投資費用高;預熱過后,開始干燥時,木材蒸發面的自由水和部分吸著水在水蒸氣分壓差的作用下脫離木材進入干燥介質中然后被排出窯外。使用電能,干燥成本高。只有對少量難干材,當用常規干燥嫌時間太長時,采用真空干燥才是可行的。一般的術地板企業建議不用。比較成熟,應用較廣。包括:①大氣干燥,簡稱氣干法。將木材堆垛成材堆,上置堆頂,下設堆基(圖 1),按材種規劃材堆之間與木板之間的距離。以太陽能為熱源,利用空氣自然對流作用使木材干燥。此法適用性廣,成本低。但干燥周期長,占地面積大,只能干到和當地氣候相應的平衡含水率。充分氣干后適于制作在當地使用的木器。②強制氣干,是氣干法的發展。利用風機加快氣流通過材堆的速度,有利于熱、濕傳遞。和氣干法相比,周期較短,質量較好,但成本較高。適用于板院小而電源較充裕的企業(圖 2)。③常規窯干,又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質,溫度一般不超過100℃。窯內裝有加熱器及調濕裝置。通過材堆的氣流一般為強制循環,按照不同樹種、不同溫度和不同質量要求,分別選用適當基準進行干燥作業(圖 3)。此法應用甚廣,若工藝恰當,而且窯的性能良好,可把木材干燥到任何程度,且能保證質量。但投資大,周期雖短于氣干法,但仍較長,能源利用率較低,干燥成本較高。④高溫窯干。分2類:一以濕空氣為介質, 一以常壓過熱蒸氣為介質。后者效果優于前者。窯體及設備與常規法的略同,但窯體對氣密性與保溫性要求較高。加熱器的散熱面積大。工藝與常規法類似,但使用的介質溫度在100℃以上。適于加工大批量松、杉、椴等木材,干燥速度比常規窯干法快兩倍以上,因此窯及設備的投資、建筑用地、能源消耗、干燥成本都相應減少。但透氣性差和木射線粗的木材(如栲、核桃楸等)在高溫干燥過程中易產生缺陷,對難干材操作時須嚴格掌握。

技術參數
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