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發布時間：2020-12-17 08:39
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紙板工藝術語
1、面/里紙：位于瓦楞紙板表面的紙層，通常把正面的那層紙叫面紙、里面的那層紙叫里紙。
2、中紙：也叫中隔或中層墊紙，瓦楞芯紙與瓦楞芯紙之間夾層紙，其材料一般為仿牛卡或瓦楞原紙，很少會用到牛卡。
3、瓦楞芯紙：瓦楞紙板中壓成楞形的那幾層，稱為瓦楞芯紙。
4、楞型：根據瓦楞的尺寸規格分成的不同瓦楞類型，常用的有：A,B,C,E,F。
5、瓦楞伸長系數：也叫楞率、瓦楞延展系數等。指單位長度瓦楞芯紙壓楞前與壓楞后的長度比值。
6、施膠量：瓦楞紙板生產中每一個施膠層每平方米的施膠重量。單位用克/平方米表示。
7、細瓦楞：也稱微瓦楞，包括E、F、G、N、O等楞型，瓦楞紙板較薄，挺度好，一般用于制作銷售包裝用紙盒。
8、粗瓦楞紙：包括A、B、C、K等楞型，瓦楞紙板較厚，緩沖性好，抗壓強度高，適合制作運輸包裝紙箱。
9、單面瓦楞紙板：也叫見坑紙板，由一層壓成瓦楞形狀的瓦楞紙和一層箱板紙粘合而成。
10、單瓦楞紙板：由兩層箱板紙和一層瓦楞紙加工而成的瓦楞紙板。
11、雙瓦楞紙板：由兩層箱板紙,兩層瓦楞紙和一層中紙加工而成的瓦楞紙板。
12、三瓦楞紙板：由兩層箱板紙,三層瓦楞紙和二層中紙加工而成的瓦楞紙板。
13、紙度：指卷筒原紙的幅寬。
14、切長：瓦線橫切機切出來的紙板的長度，稱為切長。
采用特殊工藝使瓦楞紙板具有強耐水功能。
瓦楞紙板經加工后長時刻浸水，強度降低不大的稱為強耐水性瓦楞紙板。常采用的制作辦法有兩種，一是一次加工法：即在抄紙階段就賦予原紙耐水性；還有二次加工法：即在瓦楞紙板制作階段賦予耐水性。
一次加工法就是把耐水掛面紙板、耐水瓦楞原紙配合起來再運用耐水黏合劑，經加工而制成瓦楞紙板的辦法。因具有耐水功能的原紙的耐水程度分中等耐水及高度耐水，出產的瓦楞紙板也具有中等程度耐水和高度耐水兩種。
二次加工法有涂布法和浸漬法兩種。
涂布法是指在瓦楞紙板機上安裝輥式涂布機，將白臘涂到掛面紙板和瓦楞紙板上，然后再進行黏合。在瓦楞原紙進入熱盤前在一面涂上黏合劑后，再將防水涂料噴在瓦楞原紙上。有時為了進步瓦楞紙板端面的耐水性，還要在瓦楞紙板機的切紙機前將瓦楞紙板的兩頭切斷噴上防水涂料。
浸漬法就是使紙板經過熔融的防水涂料浸漬槽，使防水涂料浸透紙張的外表，然后再將紙板送入枯燥部，經受105以上的熱風加熱，讓紙板外表吸附防水涂料，冷卻后，防水涂料便固定在紙板外表，使紙板具有杰出的防水性。運用浸漬法當防水涂料浸漬附加量到達運用原紙重量的40%～50%，紙板強度能夠大大進步，但用于一般掛面紙板時，紙板的色澤會變黑。
瓦楞紙板翹曲的原因及解決方法
一般情況下，瓦楞紙板翹曲變形有6種現象，常見的有：
1、橫向上翹曲
原因：里原紙含水率太高（或面紙含水率低）；單面瓦楞粘合水分過多；里、面紙的定量等級過于懸殊。
解決方法：
（1）增加里紙在單面機滾筒烘缸上的纏繞面；
（2）減少里紙在雙層預熱器上的纏繞面；
（3）關閉部分平板烘缸蒸汽閥門；
（4）提高復合機運行速度；
（5）縮小刮膠輥、施膠輥與下瓦楞輥之間的間隙，減小單面瓦楞的施膠量；
（6）更換嚴重超出水分要求的里紙。
2、橫向下翹曲
原因：面紙原紙含水率太高；加熱部位的溫度和速度失常。
（1）增加面紙在雙層預熱器上的加熱纏繞面；
（2）使用粘度較好的粘合劑，減少復合機的上膠量；
（3）減少單面機里紙在滾筒烘缸上的纏繞面；
（4）減低復合機處的生產車速；
（5）正確調節生產線車速和平板烘缸蒸汽閥門使之匹配；
（6）更換嚴重超出水分要求的面紙。
