株洲PU聚氨酯發泡生產線報價的行業須知「山東超力機械」

    聚氨酯發泡機的應用和分類：

     聚氨酯發泡機的A、B兩種組份原液,經確配比和高速攪拌,由兩臺精度計量泵,把A、B兩組分料液各自輸送到攪拌頭.經過高速強烈攪拌,使之料液均勻而噴出,形成所需產品.

    聚氨酯發泡機從動力方面分類可分為:高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型.一臺完整的聚氨酯發泡機由以下幾個系統組成:料流系統、計量系統、氣路系統、加熱系統、清洗系統、混合裝置.

    聚氨酯硬泡體外墻外保溫系統環保性能好用于外墻外保溫的聚氨酯是一種化學穩定性較高的材料，耐酸、耐堿、耐熱，聚氨酯是無溶劑型的、非氟鋰昂型的，因而不會產生有害氣體，不會對環境造成危害。

聚氨酯泡沫料比偏差的原因：

     對于低壓澆注機由于其壓力低，只有5~7kg/m3，當壓縮空氣的壓力波動到下限時或發泡料粘度略大時，都會影響混合效果，系數A、B料混合不勻，輕則泡沫顏色變深，泡孔粗大，泡沫脆性大；②狹義的發泡劑狹義的發泡劑是指那些不但能產生大量泡沫，而且泡沫具有優異性能，能滿足各種產品發泡的技術要求，真正能用于生產實際的表面活性劑或表面活性物質。重則泡沫顏色不勻，出現不規則的花斑或花紋。這是因為局部A料過量（導致泡沫收縮），或局部B料過量造成的（導致泡沫易開裂）。絕大多數發泡機的料比固定為1：1，也不便調整，但實際料比常受到發泡料粘度、溫度等因素的影響而偏離1：1。這可從機器自由泡與手工自由泡密度的差別粗略看出。

關于發泡機常見故障的排除方法：

1.水泥發泡機正常工作時，氣包上面減壓閥突然大量排氣。 　　

①減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。 　　

②攪拌桶內漿液太稠，導致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。 　　

2. 水泥發泡機正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。 　　

①攪拌桶內漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉排出空氣并向攪拌桶內加料。 　　

②供液桶內發泡液吸空→檢查并調對好發泡液。 　　

③氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復。 　　

④襯套磨損過大→更換新襯套。 　

3. 水泥發泡機運行中電箱內空氣開關或熱繼電器跳閘。 　　

①電機或電箱內的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。 　　

②漿液太稠，攪拌機負載→稀釋漿液并復位熱繼電器上“紅色”按鈕。 　　

③電壓過低→檢查原因，提高電壓到規定值。 　　

5.水泥發泡機正常工作時，螺桿泵的噪音突然加大。 　　

①襯套內進入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查并排除。 　　

②螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓。