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發布時間:2021-09-16 16:55  
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混泥土配置時材料的使用
配置混凝土時,應優先選用中砂。當采用粗砂時,應提高砂率,并保持足夠的水泥用量;當采用細砂時,宜適當降低砂率。砌筑砂漿用砂應符合混凝土用砂的技術性質要求。由于砂漿層較薄,對砂子粒徑應有所限制。對于毛石砌體所用的砂,粒徑應小于砂漿層厚度的四分之一到五分之一。對于磚砌體以使用中砂為宜,粒徑不得大于2.5mm。對于光滑的抹面及勾縫的砂漿則應采用細砂。
泵機的安裝
將泵安裝到位,并在機架底部放置木塊以增加附著力,以確保泵的穩定性。
泵周圍應有一定的空間,以便于操作。 泵的安裝地點應設置防護棚。 配套水泵和攪拌車。 混凝土攪拌車的承載能力分別為5 m3和6 m3。 攪拌車裝滿混凝土后,攪拌筒以一定速度低速旋轉,然后將混凝土運輸到施工現場。 由于攪拌站與施工現場之間存在一定距離,并且攪拌車的輸出與泵的輸送量之間存在一定的差異,因此存在泵與攪拌車的數量匹配的問題。
泥用量適用于超高層泵送混凝土,其水泥用量必須同時考慮強度與可泵性,水泥用量少強度達不到要求。過大則混凝土的粘性大、泵送阻力增大則增加泵送難度,而且降低吸入效率。骨料在泵送混凝土中,粗骨料粒徑越大,越容易堵管,常規的泵送作業要求骨料粒徑與管徑之比不大于1:3,在超高層泵送中。
因管道內壓力大,易出現離析,大骨料粒徑與管徑之比宜小于1:5。而且其中的尖銳扁平的石子要少,以免增加水泥用量。 落度普通的泵送作業中混凝土的坍落度在160mm左右利于泵送,坍落度偏高易離析、低則流動性差,在超高層泵送中為減小泵送阻力,坍落度宜控制在180-200mm。
泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見質量通病的處理方法關于泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見質量通病的處理方法主要有以下幾種方法:1,縮頸:摸清承壓水的準確位置,在灌注前下入專門護筒進行止水封隔,成樁后經驗樁發現縮頸,如位置較淺可采用開挖進行補救,如位置較深,且縮頸嚴重,則應考慮補樁。2,鋼筋籠上浮:將鋼筋籠牢固地綁扎或焊接在孔口,使鋼筋籠內徑與導管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍,在澆筑混凝土的過程中,隨時觀測凝土面位置,接近鋼筋底時,控制混凝土的澆筑量和澆筑速度,確認導管與鋼筋籠之間有無掛帶現象。3,斷樁:加強深員的技術培訓,反復細心探測混凝土面,認真繪制混凝土灌注曲線,正確指導導管的提升。灌注中嚴格遵守操作規程,導管提升勻速平穩,慢慢起升。灌注前對各個作業環境和崗位認真檢查,制定有效的預防措施,保證灌注作業連續緊湊。