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發布時間：2021-09-22 03:42
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鑄造業的發展趨勢
國家基礎建設大量以及持續的需求，有力動了基建配件相關鑄造業的發展。“十三五”期間，國家對于節能環保的要求越來越高，不斷出臺政策，引導企業從高消耗、低能效的粗放發展方式，向追求效率和可持續發展的集約發展方式轉變，促進制造行業對自動化設備的需求。
客戶面臨的問題
長期以來，傳統的鑄造企業，所生產的鑄造件采用人工打磨方式居多，其“臟、亂、累、危”的生產環境，越來越不被工人所接受，尤其目前的年輕人愿意從事打磨相關工作，隨著時間的推移，人員會越來越難招，這是制約企業發展的一大瓶頸。同時日益增加的人工成本也越來越成為企業的負擔，總體來說，企業的發展會深受影響，目前車間實際現場打磨的情況如下圖：
4、降低對工人操作技術的要求;5、縮短產品改型換代的周期，減少相應的投資設備;6、可再開發性，用戶可根據不同樣件進行二次編程。
總的來說， 很多鑄件要人工去毛刺，不僅費時，打磨效果不好，效率低，而且操作者的手還常常受傷。去毛刺工作現場的空氣染污和噪聲會損害操作者的身心健康。而打磨機器人根據被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機和磨頭。具有可長期進行打磨作業、保證產品的高生產率、高質量和高穩定性等特點。關于工業機器人打磨適應的領域，以及機器人打磨的具體優勢就為大家介紹這些，如今機器人已經成為重要的生產設備之一，多了解機器人常識對大家今后的生活是有很多幫助的，畢竟在今后的日子里，大力提倡科技發展生產。
如何選擇鑄件打磨自動化刀具加工鐵基粉末冶金零件？
鐵基粉末冶金技術是一門生產近終形或終形粉末冶金結構零件的工藝。用粉末冶金制造鐵基零件，特別是形狀復雜、尺寸公差精密的結構零件，省材、省能，不需要或只需要少量切削加工，價格低廉，產品質量均一，特別適合于大批量生產。
鐵基粉末冶金廣泛應用于交通、紡織機械，電動工具，五金工具，電器、工程機械等行業，如氣門座圈，帶輪，齒輪，滑塊，異形件等。但由于粉末冶金材料屬于新工藝技術材料，所以每個廠家的材質配比都不相同，給加工帶來了更多不確定性。具體如何選擇刀具加工鐵基粉末冶金零件呢？
2.冷卻系統：控制工作倉室的冷卻溫度，使溫度控制在制品飛邊脆化而制品本身又未脆化的溫度下，冷媒是液氮；
3.投入取出系統：制品飛邊去除后，設備可智能提示加工完成，采用一鍵式操作形式，可快速取出和投入制品，操作簡單；
4.循環系統：循環系統可使冷凍粒子再次進入拋射系統，從而循環使用，也使整個粒子拋射循環系統能持續穩定的運行，保證設備內部壓力平衡，使設備平穩、順暢的持續運行；
