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作為直線軸承的生產制作廠家，做好軸承產品的生產制作工作才能在如今的市場中擁有比較好的發展，可以繼續發展下去。那么，軸承產品的生產制作廠家想要自己的生產工作可以做好，需要具備哪些前提呢?下面本文就來簡單地介紹一下。

直線軸承的生產加工工作想要做好，那么自然便是需要廠家做好生產原材料的采購工作的。廠家只有擁有了數量足夠的生產原材料才能順利流暢地進行軸承產品的生產加工工作。廠家若是想要自己生產出來的軸承產品擁有比較不錯的質量，那么在保障原材料數量的前提下還需要做好生產原材料的質量保障工作。

直線軸承的規格有LM和LME、LIN-11和LIN-12、KH幾大系列，其中LM系列用于亞洲、東南亞地區，以公制尺寸為標準，配用的直線軸外徑公差一般是h7。LME系列多用于歐美、德、意等地區，以英制尺寸為標準，也有公制尺寸，配用的直線軸外徑公差一般是g6。LIN-11代表歐洲標準型塑料直線軸承，采用卡簧限位安裝，而LIN-12系列則是窄型設計，直接采用其外徑與安裝座孔緊配合安裝，主要是為了節約安裝空間。


滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說．要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。

1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線導軌和直線軸是配套用的。

2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。