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機床的剛度

剛度直接影響到生產率和加工精度。加工中心的加工速度大大高于普通機床，電動機功率也高于同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。剛性是機床質量的一個重要特征，但對選型而言，由用戶對所選機床進行剛性評價尚無可借鑒的標準。夾具安裝要點液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的，液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。實際上用戶在選型時，綜合自己的使用要求，對機床主參數和精度的選擇都包含了對機床剛性要求的含義。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力很大值，根據制造商提供的數值進行驗算。用于難切削材料加工的機床，應對剛性予以特殊關注。這時為了獲得機床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。

冷卻方式

冷卻裝置形式較多，部分帶有全防護罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷卻裝置，有的配有刀具內冷裝置(通過主軸的刀具內冷方式或外接刀具內冷方式)，部分加工中心上述多種冷卻方式均配置。精度較高、特殊材料或加工余量較大的零件，在加工過程中，必須充分冷卻。即機床運轉時，除噪聲等級不允許超標外，還不應該有不悅耳雜音產生。否則，加工引起的熱變形，將影響精度和生產效率。一般應根據工件、刀具及切削參數等實際情況進行選擇。

節點坐標的計算

對于一些平面輪廓是非圓方程曲線Y=F(X)組成，如漸開線、阿基米德螺線等，只能用能夠加工的直線和圓弧去逼近它們。這時數值計算的任務就是計算節點的坐標。

1. 節點的定義

當采用不具備非圓曲線插補功能的數控機床加工非圓曲線輪廓的零件時，在加工程序的編制工作中，常用多個直線段或圓弧去近似代替非圓曲線，這稱為擬合處理。擬合線段的交點或切點稱為節點。

2. 節點坐標的計算

節點坐標的計算難度和工作量都較大，故常通過計算機完成，必要時也可由人工計算,常用的有直線逼近法(等間距法、等步長法、和等誤差法)和圓弧逼近法。

有人用AutoCAD繪圖，然后捕獲坐標點，在精度允許的范圍內，

發那科數控系統也是一個簡易而有效的方法.