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發布時間:2021-09-01 18:05  
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液壓式拉擠機工作原理及構成組件:
(1).液壓式拉擠機的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內加熱成型后,再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續拉出,得到所需要的各種玻璃鋼型材。
(2).液壓式拉擠機由機械、液壓和電氣三部分組成。機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成;液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統組成,它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成;4MPa的氣壓力通過氣液增壓缸提高到10MPa,即將氣液增壓缸的增壓比取為1∶25,便可滿足夾持力要求。電氣部分包括加熱器、溫控器、電動機、控制箱等。
采用油缸出口節流方式調節油缸的前進速度,實現牽引及夾持的無級調速。由于系統功率較大且正常工作時總有一油路處于溢流狀態下,使得系統油溫上升較快,故在總回油口上串人一冷卻器進行散熱,以降低油溫。
四、存在的問題及改進反向
由于多品種生產的需求,對系統適宜性的要求較高。目前本系統的模其裝夾形式尚不理想,需要改進。
拉擠成型的工藝流程
拉擠成型工藝流程拉擠成型工藝形式很多,分類方法也很多。如間歇式和連續式,立式和臥式,濕法和干法,履帶式牽引和夾持式牽引,模內固化和模內凝膠模外固化,加熱方式有電加熱、紅外加熱、高頻加熱、微波加熱或組合式加熱等。拉擠成型典型工藝流程為:玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品拉擠成型設備組成。玻璃鋼拉擠設備介紹包括:液壓式和履帶式兩種一、液壓牽引玻璃鋼型材拉擠設備:包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。