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發(fā)布時間：2020-12-02 07:32
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一年制焊工培訓(xùn)精修班
培訓(xùn)項目涵蓋電焊、弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等常用技術(shù)。主要 內(nèi)容：1、焊接設(shè)備、鍋爐與壓力容器知識、焊接基礎(chǔ)以及基本操作常。2：基本操作技能培訓(xùn)。3：實際操作考試。按比賽焊接位置分為（1.）板對接平焊 （單面焊雙面成型）(2)板--板對接橫焊(3).板--板立焊和板-板對接仰焊(4).管--管水平對接焊(5).管--管垂直對接焊(6).管--板 水平焊(7).管--板垂直對接焊(8)管--管45°,，重點以弧焊打底手弧焊填充蓋面和弧焊打底二氧化碳保護(hù)焊填充蓋面、弧焊打底弧焊填充蓋 面的高壓焊工技術(shù)培訓(xùn)為主。
另外學(xué)習(xí)課程：
機(jī)械制圖、機(jī)械原理與機(jī)械零件、電工電子技術(shù)、電力拖動與技能訓(xùn)練、計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、工廠電氣控制技術(shù)、微機(jī)原理與接口技術(shù)、可編程控制器（PLC）技術(shù)、交直流調(diào)速技術(shù)、機(jī)修鉗工工藝與技能訓(xùn)練、數(shù)控機(jī)床故障檢測與維修等。
正確電焊工操作流程培訓(xùn)課件
1.焊工在操作時必須穿著必要的勞動保險。焊工時焊工應(yīng)戴口罩。清潔爐渣時，焊工應(yīng)戴護(hù)目鏡。氣焊工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
2.嚴(yán)禁焊接在壓力容器管道上。禁止在距離焊接5米范圍內(nèi)存放物品。使用介質(zhì)焊接時，必須用堿性水或蒸汽徹底清潔手指留下的介質(zhì)。按鈕固定后，必須固定孔或手孔。
3.氣發(fā)生器必須用清水沖洗，并在焊接和修理前用明火進(jìn)行測試。只有在正確的情況下才能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接。
4.在移動氣體發(fā)生器附近，嚴(yán)禁接觸火源，與焊接點保持10米以上的距離。
5.氣發(fā)生器應(yīng)有防爆，防回火安全裝置。應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)電機(jī)和防回火裝置的注水情況，不應(yīng)太高或太低。應(yīng)定期檢查儀器和安全性，以確保靈敏度和可靠性。
6.氧氣瓶和減壓器嚴(yán)格焊接并與油脂接觸。
7.氧氣氣瓶應(yīng)妥善處理和儲存，以避免碰撞和振動。它們不應(yīng)暴露在陽光下，避免受熱。
8.安裝減壓器后，首先打開氣缸，然后打開減壓器。工作完成后，首先關(guān)閉氣缸，然后關(guān)閉減壓器。操作時，焊機(jī)應(yīng)站在減壓器的一側(cè)。
火焰切割焊工培訓(xùn)竅門
7.操作焊槍時，禁止在背面操作皮帶;禁止使用焊槍的火焰。
8.在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)氣路或閥門泄漏，請立即停止工作;消除漏氣后，繼續(xù)使用。
9.當(dāng)管道穿過人行道時，應(yīng)將其覆蓋并與電線保持安全距離。
10.焊接和切割場地必須通風(fēng)良好。在容器中焊接和切割時應(yīng)使用機(jī)械通風(fēng)。
11.氧氣帶和帶應(yīng)嚴(yán)格分開，不能互換使用。
12.點燃割炬或割炬時，先打開閥，然后打開氧氣閥;滅火時，關(guān)閉氧氣閥，然后關(guān)閉閥。
13.氧氣瓶，瓶，管帶，焊槍和割炬不得含有油性物質(zhì)。
