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發布時間：2021-10-10 18:33
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石墨材料熱膨脹系數只有銅材的1/30
重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的負擔，更適用于大型模具的應用；
損耗小：由于火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗；
毛刺：銅電極在加工結束后，還需手工進行去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，這不但節約了大量的成本和人力，同時更容易實現自動化生產；
易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進行手工研磨和拋光；
成本低：由于近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價格比銅的更低；相同體積下石墨產品的價格比銅低百分之三十到六十，價格比較穩定，短期價格波動相對來講比較小。
金剛石石墨模具的優良性能
1、優良的導熱及導電性能；
2、線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性；
3、耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應；
4、在高溫下強度隨溫度升高而增大；
5、具有良好的潤滑和抗磨性；
6、金剛石石墨模具易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具。
在中國對于模具行業的發展也是十分的重視，模具生產水品的高低，已經是成為了衡量工業水平高低的標志，因為模具在很大的程度上決定著產品的質量效益以及新產品的開發能力。
針對于未來模具行業的發展趨勢，誰可以在短時間內完成對于模具的制作，就可以贏得客戶，贏得所謂的市場，金剛石石墨模具以各個方面優越的性能，已經是在模具行業確立了重要的主導位置以及未來的發展趨勢。
石墨由微小點狀逐步變為粗的顆粒，甚至出現鏈狀，石墨化是鋼材的滲碳體組織長期處于高溫后發生自行分解而出現石墨的現象，低碳鋼在450°C以上，O.5Mo鋼在480°C以上長期使用將逐步發生石墨化轉變，由于石墨的強度極低，嚴重石墨化后的鋼材相當于內部存在若干空穴，從而使鋼材的強度下降，沖擊功下降更為明顯。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕，導熱性好，滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器，反應槽，凝縮器，燃燒塔，吸收塔，冷卻器，加熱器，過濾器，泵等設備。
鋼材中若加入少量與C結合力強的元素，如Cr、Ti、V等元素可以阻止石墨化現象發生，含Cr量在0.5%左右即有明顯的阻止石墨化的效果，和晶間腐蝕不一樣，晶間腐蝕一般指碳和鉻產生反應，生成Cr23C6，這樣很少的碳原子就會消耗掉很多鉻原子，在晶界產生貧鉻現象，鉻原子是防腐蝕的主要元素，含量低了耐腐蝕性就差了，容易在晶界產生腐蝕，這種腐蝕叫晶間腐蝕。石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。
較好的方法還是降低含碳量和適當的提高含鉻量，溫度升高將使石墨化現象加速發展，但溫度高于700°C時，反而使分解出的石墨重新與鐵元素化合成為Fe3C，焊縫熱影響區尤其容易出現石墨化，而且石墨常呈鏈狀，極易引起脆裂，石墨化的程度常分成4級進行評定，不同級別石墨化時對鋼材冷彎角與沖擊功的影響。從90年代初至今，由于產品性能優異，質量穩定，受到國內外用戶的一致好評。
