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風(fēng)管部件應(yīng)怎樣進行安裝，才是正確的呢，下面來具體介紹吧。

1.風(fēng)管排列法蘭連接

(1)為了保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應(yīng)該有墊料。

(2)應(yīng)了解各種墊料的使用范圍，以免用錯墊料。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，從而增加管內(nèi)積塵。

(3)擦拭掉法蘭表面的異物和積水，法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。

(4)法蘭如有破損，應(yīng)及時修理或更換，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。

(5)不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，好用同材質(zhì)的不銹鋼制成，并按要求噴涂涂料。

(6)鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。

橢圓螺旋風(fēng)管，它是在螺旋圓風(fēng)管的基礎(chǔ)上經(jīng)二次成型而成。

橢圓螺旋風(fēng)管的成型過程為：采用帶鋼帶狀卷料，然后通過風(fēng)管成型機一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀。設(shè)備將圓形風(fēng)管經(jīng)撐拉定型加工成兩端為半圓型，中部由直線連成腰圓型的近橢圓形。

下面，我們來具體介紹一下它的優(yōu)點與工藝流程，以便大家對它一定程度的掌握，知道具體的工藝。

關(guān)于風(fēng)管，我們必須要了解的是：如何對風(fēng)管進行焊接？有幾種焊接方法？加固方法有有哪些？還有，不銹鋼風(fēng)管與部件進行制作是，需要符合一定的要求，那具體有哪些呢？

1.電、氣焊以及點焊、縫焊的操作

電焊：適用于板厚在1.2mm以上的風(fēng)管和部件，特點是焊接速度快、變形較小，但缺點是板材較薄時容易燒穿。在進行操作時，應(yīng)將被焊件表面清理干凈，并在焊接處留0.5—1mm的間隙。螺旋風(fēng)管的圓度：其大外徑不得比標稱外徑大1%，小外徑不得比標稱外徑小1%。焊件對齊，點焊幾處后進行滿焊。為了防止燒穿，還可采用搭接縫、搭接角縫的焊接方式。

2.風(fēng)管的加固方法

角鋼加固：風(fēng)管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定時，用法蘭規(guī)格角鋼對在右邊，然后進行加固，這種方法多適用于暗裝風(fēng)管。

角鋼框加固：角鋼框裝在風(fēng)管和彎頭中部。

肋條加固：用1—1.5mm的鍍鋅鋼板條作為肋條，在風(fēng)管內(nèi)壁間斷鉚住，這種方法多適用于明裝風(fēng)管。

滾槽加固：用壓力或其它機械在管壁上作成滾槽，但由于在槽縫內(nèi)易積存灰塵，所以在通風(fēng)空調(diào)凈化系統(tǒng)中不怎么采用。