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發(fā)布時間:2021-09-17 03:56  
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制砂機襯板的作用和結(jié)構(gòu)材質(zhì)
制砂機襯板鑲嵌在制砂機機殼的內(nèi)壁上,制砂機襯板主要有兩個作用,其一是保護機殼,破碎機機殼在物料尤其是大塊物料的長期沖擊和摩擦下易產(chǎn)生損壞,而襯板等于為其穿上一層“防護衣”了,其二是當(dāng)物料遭受錘頭打擊后,在沖擊力的作用下物料會四散至破碎腔內(nèi)壁,而制砂機襯板可對其進行反擊破碎,進一步提升物料的破碎比。從制砂機襯板的作用我們可以得出,襯板應(yīng)具有佳的耐磨及耐沖擊性能,因此制砂機襯板多采用高錳鋼材質(zhì)進行鑄造,并輔以的熱處理加工工藝,提升制砂襯板的作用,同時為使得制砂機襯板在內(nèi)壁上的鑲嵌更加平整、合適,制砂機襯板擁有多個形狀和型號,并由螺旋緊固在機殼上。襯板耐磨均已下降和均化,對提高鵝卵石制砂機穩(wěn)定性起到很好的作用。移動制砂機襯板定制
制砂機耐磨襯板的應(yīng)用及更換周期
襯板不只是球磨機設(shè)備中會用到保護筒體的,在破碎機腔內(nèi)同樣也裝著耐磨襯板。制砂機質(zhì)量就是要耐磨。合金襯板材料主要有高碳中合金,中碳中合金,中碳低合金,低碳低合金鋼為主,品種繁雜,標(biāo)準(zhǔn)不一。目前市場中合金含量少耐磨性不能滿足用戶需求,但高鉻鑄鐵襯板耐磨性高,使用壽命長。一直以來讓業(yè)界所認(rèn)可。它的更換方法是,當(dāng)制砂機錐體下部襯板裝上后,利用錐體下部的調(diào)整圈,使下部襯板與錐體之間保持1.0-2.0mm的間隙,zui上面的襯板裝上后,應(yīng)先將壓緊螺母裝上,然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前錐體與襯板先預(yù)熱60-80度。常見的有:側(cè)襯板、邊護板、反擊襯板、溝槽襯板、隔倉板、球磨機襯板、磨頭襯板、梯形襯板、出料篦板、卸料蓖板等。襯板各接頭的縫要用石棉及黏土塞住,以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后,裝上壓緊螺母和鎖緊板,使之固定緊。移動制砂機襯板定制
錘式破碎機襯板的板質(zhì)和材質(zhì)選擇
錘式破碎機襯板材質(zhì)類型 :1.高錳鋼襯板:韌性好,工藝性好,價格低。 2.高鉻合金襯板:是耐磨材料,但高鉻合金韌性較好。 3.硬質(zhì)合金襯板:硬質(zhì)合金襯板與其它材質(zhì)相比,具有較高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性,熱硬度好、低成本等特點。錘式破碎機襯板材質(zhì)的選擇 :1.耐磨性:材料硬度是影響耐磨性的重要因素,物料與耐磨材料的硬度比值對磨損率有很大影響。 2.韌性:硬度相同,沖擊韌性不同的錘式破碎機襯板材質(zhì),耐磨性是在選擇破碎機襯板材質(zhì)時,要選擇韌性好的。襯板是制砂機設(shè)備易損壞的零件,在使用制砂機設(shè)備的時候要特別留意和及時更換制砂機設(shè)備的襯板。移動制砂機襯板定制