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泰卡攪拌臂廠家小編給大家介紹一下使用混合機時有哪些技巧

在使用混合設(shè)備進行加工時，要先了解一下廠家的粉料加工規(guī)模，不同行業(yè)每天所需要進行的加工次數(shù)和加工量都是不同的，如果選用的混合設(shè)備無法滿足廠家的應(yīng)用要求，就無法達到設(shè)備的應(yīng)用目的。在購買混合設(shè)備時，應(yīng)該注意，設(shè)備在運行一個小時時，能夠完成四批貨物的生產(chǎn)需求，廠家可以按照這樣的操作特點來確定設(shè)備型號，以保證每天的生產(chǎn)量達到要求。

在使用混合機的過程中，工作人員也需要注意設(shè)備的使用規(guī)范，例如平時在使用設(shè)備進行粉料加工時，需要注意粉料的投放順序，例如在加工期間，應(yīng)該先投放顆粒比較大的物料，然后再投放期間物料進行混合攪拌，有的加工單位需要對預(yù)混料進行混合，針對這種物料在進行加工時不可以使用螺旋提升機，而是應(yīng)該使用翻斗式投放設(shè)備達到應(yīng)用目的。

泰卡減速機廠家小編給大家介紹一下臥式犁刀混合機在哪些行業(yè)應(yīng)用比較多？

其實現(xiàn)在這種加工設(shè)備的應(yīng)用比較廣泛，在食品加工行業(yè)和燃料加工單位中都可以用到這種設(shè)備，在對涂料和藥品進行制作和加工時，臥式犁刀混合設(shè)備也發(fā)揮著重要的作用。另外設(shè)備針對噴霧量比較高的加工行業(yè)和纖維生產(chǎn)單位也有很大的幫助，在這些行業(yè)中使用臥式犁刀混合設(shè)備都可以達到更高的生產(chǎn)效率，所以現(xiàn)在設(shè)備得到了大量用于的關(guān)注。

混合機的混合效果，不僅取決于輥筒的轉(zhuǎn)速，而且與輥筒的間隙大小、輥筒咬入口料的形狀、表面形態(tài)、包輥情況等因素有關(guān)。產(chǎn)量和混合所消耗的功率與輥筒的轉(zhuǎn)速、輥筒的間隙、輥筒的溫度有關(guān)。輥筒的間隙越小，剪切作用越強烈，塑化效果越好，但生產(chǎn)能力將下降。一般出片時將輥距控制在2-3mm，以有利于切粒。輥筒的溫度控制不宜過高，也不宜過低，以選擇控制在使物料既能夠包住前輥，又能在下片時不粘附輥面為宜。一般前輥的溫度高于后輥的溫度5-10。C，以便于操作。

密閉式混合機，為了使密煉取得良好的混煉效果，要求混煉時的一次裝料量要適當(dāng)。裝料量太多，物料在密煉室會因為沒有充分的活動空間而影響混煉效果和延長混煉時間，增大功率消耗;裝料量過少，也會因為密煉室內(nèi)的物料太少而不能形成足夠的阻力，從而減弱了混煉效果，延長了混煉時間。因此，密煉操作時的裝料量與物料的組成和性質(zhì)、機器的結(jié)構(gòu)、操作方式、運轉(zhuǎn)條件等因素有關(guān)。一般密煉機的裝料量與其混煉室的工作容積有關(guān)。密煉機的操作工藝條件的控制，即物料溫度與密煉時間的控制，一般與物料的配方有關(guān)。操作時，即要煉塑均勻，又要防止聚合物分子的熱氧降解的發(fā)生。操作時，通常借助于觀察主電機的電流表的讀數(shù)變化，來控制密煉操作工藝過程。密煉操作一般控制在4-5mm左右。經(jīng)過密煉以后的物料一般呈團狀，通常需要借助于開放式煉塑機將其輥壓成片狀，以便于粉碎或切粒。

混合機在快速生產(chǎn)過程中提高了操作效率，但以往的混合設(shè)備往往不注重人機搭配的設(shè)計，不能保證生產(chǎn)工人在生產(chǎn)過程中的安全，而新型混合設(shè)備重新設(shè)計的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，使外部環(huán)境完全隔離，大大減輕了廠家在這方面的顧慮，但是，我們?nèi)匀恍枰私庠诨旌蠙C生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題。

機械高速生產(chǎn)自然需要一定的穩(wěn)定性，生產(chǎn)前還需進行一些必要的檢驗，技術(shù)工人在開機前首先要檢查混合機的外觀，是否有螺絲松脫、螺帽不緊的情況，特別要注意機器內(nèi)部的攪拌器，看它在接合處是否已松脫，如有，立即進行檢修，除此之外，還要檢查機器內(nèi)部的三角皮帶，三角皮帶要拉緊，否則長時間的這樣生產(chǎn)，會造成主傳動軸的松脫，或軸承斷裂，繼續(xù)檢查攪拌機內(nèi)部的主軸傳動狀況，并算準(zhǔn)其圓周。

由于混合機的生產(chǎn)效率很高，高速生產(chǎn)也對其電機部件提出了很高的要求，工人在生產(chǎn)前應(yīng)先看一下轉(zhuǎn)向燈的方向，如果不是要立即停產(chǎn)檢修，有時電動機發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即找廠家人員更換，該機器采用了自動檢測溫度的方法，一旦電動機或機器部分部件發(fā)出異常溫度，立即就會自動停止生產(chǎn)，這就應(yīng)找出故障原因，并進行排除。