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發布時間:2021-09-02 05:31  
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?保溫加氣塊的生產工藝介紹
1.加氣塊的原料,用球磨機處理粉煤灰,并通過電磁振動給料機和皮帶輸送機將其送入球磨機。磨碎的粉煤灰通過粉煤灰泵送至漿料罐進行存儲。石灰通過電磁振動給料機和皮帶輸送機送到顎式破碎機進行破碎。粉碎后的石灰通過斗式提升機送到石灰儲藏倉,然后通過螺旋輸送機送到球磨機。螺旋輸送機和斗式提升機被送入粉末配料倉。這說明原料的制備非常重要。
2.以一定比例手動測量化學藥品后,將制成一定濃度的溶液,并送至儲罐進行儲存。從倉庫運輸到生產車間。用電動葫蘆將其舉至配料大樓的二樓,然后倒入攪拌機中以定量添加水。將其混入懸浮液中。螺旋輸送機被發送到自動秤,以累積測量值。秤下的螺旋輸送機可以將物料均勻地添加到澆注混合機中。將粉煤灰和廢漿放入量筒中進行測量。如果在測量各種材料后就位了模具,則可以攪拌漿料。加氣塊料應在澆筑前滿足工藝要求(約45℃)。如果溫度不夠,可在料漿計量罐中加熱蒸汽,并在澆注物料之前0.5至1分鐘添加懸浮液。

檢測加氣塊設備配料系統誤差的方法:
加氣塊原料的配比主要在加氣塊設備的配料系統完成,通過配料系統的有機結合可以將各種原料的比例進行的調節,保證加氣塊設備的成品質量。如果系統出現誤差質量就得不到保障,下面為大家介紹一下檢測配料系統誤差有哪些方法。
首先,原料稱重的誤差,由于在原料配比過程中,物料下落造成沖擊,同時引起信號源失真,傳感器的不正確安裝,測量誤差等。
粉料懸浮誤差,料粉的稱重體積小于攪拌機空腔排出的氣體,遇到浮力時,料粉稱斗內物料瞬間會形成阻礙,造成傳感器發出錯誤信號,使稱斗出現關門條件狀態指令,造成部分粉料留在秤斗內,進而影響混凝土的質量。

加氣混凝土加氣塊設備的調試十分艱難。 很多生產商十分消沉而且一直擔憂它不容易獲得非常好的解決。 今日,我將告訴你加氣混凝土設備的調試:加氣混凝土設備的次序是調試每臺設備,隨后起動成條生產流水線。 關鍵是檢測吊裝工具并檢測空的切削工具,看它是不是能夠 穩定地提高。 怎樣操縱靜態數據養護室的溫度,螺旋運輸機的原料是不是一切正常,及其攪拌器拌和的原料是不是勻稱。 是不是能夠 密不可分地關掉高壓釜的茶壺門等。在進行所述加氣混凝土設備的調試以后,能夠 從原料解決一部分一個接一個地起動高壓釜。 在調試期內產生安全事故是難以避免的。 這時不必不安。 保持冷靜,慢下來再檢查一下。
