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發布時間:2021-06-22 04:13  
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該磨輥增壓裝置通過兩種力來提高磨輥碾壓力:
1、旋轉架帶動磨輥架轉動,使磨輥產生離心力。
2、推力組件給磨輥架施加一個隨物料大小變化自動增減壓力,給磨輥另增加一個壓力于磨環上,以此增大磨輥壓力。
離心力與施加的壓力疊加,使磨輥的碾壓力大幅度提高。
推力組件有多種設置方式:
1、對于單數和雙數套磨輥加壓機構,所述推力組件設于磨輥架的旋轉反方向一側,推力組件的一端鉸連于磨輥架上的磨輥軸銷,推力機構的另一端鉸連于旋轉架上。對于單數和雙數套磨輥加壓機構,所述推力機構設于磨輥架的旋轉反方向一側,推力組件的一端鉸連于磨輥架上的磨輥軸銷,推力組件的另一端鉸連于旋轉架上相鄰磨輥架的磨輥架軸銷。
對于雙套磨輥加壓機構,所述推力組件設于磨輥架的旋轉反方向一側,推力組件的一端鉸于磨輥架上與磨輥軸銷,推力組件的另一端通過杠桿臂與旋轉架上相鄰磨輥架的磨輥架軸銷固定連接。
2、種情況是所述推力組件采用彈性元件、或采用氣壓元件、或采用液壓元件。
3、一種情況是所述推力組件采用彈性元件和氣壓元件的組合、或采用彈性元件和液壓元件的組合。
這種改進的雷蒙磨磨輥密封裝置的優點:
把原有兩道油封密封結構改為一道迷宮密封、兩道毛氈密封和一道骨架油封相結合的結構,粉塵先被迷宮槽阻斷,產生節流效應,把大部分的粉塵阻斷,兩道毛氈及一道骨架油封將剩余的粉塵阻斷,防止粉塵進入傳動軸承部位,從而降低了粉塵進入量,增加了磨輥的使用壽命,使只能運轉10天的磨輥延長到30天,大大降低了雷蒙磨的運行成本。
現有的5R4119E型雷蒙磨磨輥潤滑方式為潤滑脂潤滑,在人工加油過程中,潤滑脂非常難于直接加到軸承處。尤其是長時間使用的磨輥,因磨輥軸承部分進粉,大量的粉塵堵塞潤滑油路,潤滑油無法注入,軸承因缺油損壞。在通過磨輥的密封結構改造后,降低了磨輥的進粉量,同時把原有的潤滑脂形式改為稀油潤滑方式,即把原有的潤滑脂與潤滑油按照一定比例調配均勻,調配后的潤滑油呈粘稠狀,用高壓油槍把調配好的潤滑脂注入到磨輥軸承位置。在運轉過程中,調配好的潤滑脂具備一定的流動性,其中一部分的潤滑脂會對粉塵造成一定的阻礙作用,進而減少了粉塵進入量。
雷蒙磨磨輥為雷蒙磨帶來強力大動力
雷蒙磨的核心部件是指那些在生產中起重要作用的部件,如磨輥,軸承等,這些核心部件會受到相對嚴重的磨損,因此壽命相對較短,并且為了減少生產在這些核心部件的損壞中確保生產效率,有必要確保這些部件的使用壽命。為了確保研磨輥的使用壽命,不僅要注意日常操作,更重要的是要注意確保材料。耐磨性。
如果雷蒙磨磨輥的耐磨性好,那么零件的耐磨性高,在生產中施加相同的力,磨損小,因此生產中的失效率相對較低,而且生產效率很好。但是,如果材料的耐磨性不好,則部件的耐磨性相對較差,生產容易失效,這不僅大大降低了雷蒙磨機的使用壽命,而且大大降低了磨損率。生產效率。
在分析了雷蒙磨磨輥材料的重要性后,我們需要選擇具有良好耐磨性的材料來加工磨輥。如今,通常使用高錳鋼。當然,有很多種耐磨材料。耐磨材料,設備會有不同的使用壽命,還需要不同的成本投入,因此只需要滿足用戶的需求。
在雷蒙磨機的內部,磨輥是核心部件之一。對于磨削環,刀片,軸承等其他核心部件,還必須選擇具有高耐磨性的材料進行加工。原理是一樣的。為了減少軋機生產中出現的故障并提高生產效率,耐磨材料的選擇是加工雷蒙磨軋機的重要部分。
除雷蒙德工廠外,礦山生產中使用的設備種類繁多。對于其他類型的磨機,破碎機,制砂機等,還必須確保磨損部件的材料選擇。有利于提高生產效率,降低生產頻率和維護保養成本。