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              雙向液壓油缸結(jié)構(gòu)常用解決方案,金德力液壓機(jī)具

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 07:25  

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              液壓油缸如何清洗?有什么注意的?

                  工程液壓油缸在清洗的時(shí)候應(yīng)該注意哪幾方面的事項(xiàng)呢?怎樣才能把舊的油壓件清洗干凈呢?清洗工程液壓油缸時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

                1.已清洗過(guò)但暫不裝配的零件應(yīng)放入防銹油中保存,潮濕的地區(qū)與季節(jié)要特別注意防銹。

                2.工程液壓油缸的油壓件清洗應(yīng)在專用清洗臺(tái)上進(jìn)行,假設(shè)受條件的限制,也要保證臨時(shí)工作臺(tái)的清潔度。

                3.清洗后的零件不可以用棉、麻、絲與化纖織品擦拭,預(yù)防脫落的纖維污染系統(tǒng)。也不可以用皮老虎向零件鼓風(fēng)(皮老虎內(nèi)部帶有灰塵顆粒),必要的時(shí)候可以用潔凈干燥的壓縮空氣吹干零件。

                4.工程液壓油缸的油壓件拆裝、清洗應(yīng)在符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的凈化室中進(jìn)行,如有條件操作室充壓,使室內(nèi)壓力高于室外,防止大氣灰塵污染。假設(shè)受到條件的限制,也應(yīng)該把操作間單獨(dú)隔離,油缸公司通常不可以油壓件的裝配間與機(jī)械加工間或鉗工間處于同一室內(nèi),禁止在露天、棚子、雜物間或者倉(cāng)庫(kù)中分解與裝配油壓件。六.油缸內(nèi)泄漏:內(nèi)部泄漏是油缸的主要故障,它嚴(yán)重影響油缸的振動(dòng)和穩(wěn)定性。拆裝油壓件的時(shí)候,操作人員應(yīng)該穿戴纖維不容易脫落的工作服、工作帽,以防纖維、灰塵、頭發(fā)、皮屑等散落入油壓系統(tǒng)造成人為污染。格禁止在操作間內(nèi)吸煙、進(jìn)食。

                5.清洗之后的工程液壓油缸的零件不可以直接放在土地、水泥地、地板、鉗工臺(tái)與裝配工作臺(tái)上,而是應(yīng)該放到帶蓋子的容器里,并注入液壓油。

                 6.清洗液可以使用煤油、汽油以及與油壓系統(tǒng)工作用油牌號(hào)相同的油壓油。


              工作工程中遇到爬行現(xiàn)象液壓油缸要如何解決?

              液壓油缸工作時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的原因和排除方法如下:

                (1) 缸內(nèi)有空氣侵入。應(yīng)增設(shè)排氣裝置,或者使液壓缸以最達(dá)行程快速運(yùn)動(dòng),強(qiáng)迫排除空氣。

                (2) 液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應(yīng)調(diào)整密封圈使之有適當(dāng)?shù)乃删o度,保證活塞桿能用手來(lái)回平穩(wěn)地拉動(dòng)而無(wú)泄漏。

                (3) 活塞與活塞桿同軸度不好。應(yīng)校正、調(diào)整。

                (4) 液壓缸安裝后與導(dǎo)軌不平行。應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或重新安裝。

                (5) 活塞桿彎曲。應(yīng)校直活塞桿。

                (6) 活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑。

                (7) 液壓缸運(yùn)動(dòng)零件之間間隙過(guò)大。應(yīng)減小配合間隙。

                (8) 液壓缸的安裝位置偏移。應(yīng)檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行度,并校正。

                (9) 液壓缸內(nèi)徑線性差(鼓形、錐形等)。應(yīng)修復(fù),重配活塞。

                (10) 缸內(nèi)腐蝕、拉毛。應(yīng)去掉銹蝕和毛刺,嚴(yán)格時(shí)應(yīng)鏜磨。

                (11) 雙出桿活塞缸的活塞桿兩端螺帽擰得太緊,使其同心不良。應(yīng)略松螺帽,使活塞處于自然狀態(tài)。



              對(duì)于液壓油缸的介紹我們?cè)诤芏鄨?chǎng)合中都涉及過(guò),今天我們就一起來(lái)分析一下液壓油缸內(nèi)部破損的檢查。這方面也是非常關(guān)鍵的,直接關(guān)系到產(chǎn)品的正常使用,因此要加以重視。滾壓加工原理是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。首先我們要對(duì)液壓油缸具備非常全面的認(rèn)識(shí),避免其在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行,一旦有問(wèn)題發(fā)生,就能及時(shí)察覺(jué)。接著對(duì)油缸的各個(gè)零部件進(jìn)行檢查,也包括了模具的配套,確保各方面處于正常狀態(tài)。

               在液壓油缸中,最關(guān)鍵的要數(shù)液壓油了,因此它的檢查也很重要。對(duì)于油缸的整個(gè)液壓系統(tǒng)而言,一定要避免抽流和其元件的完好性,任何的污染都要及時(shí)清洗,避免對(duì)設(shè)備造成損壞并影響使用效果。


               一般大型油缸使用滾壓工藝后,與傳統(tǒng)加工方法相比,可以節(jié)約加工時(shí)間,并可以提高孔的的表面粗糙度和硬度,其硬度能夠提高30%左右。而且,它還能夠有效提高缸筒內(nèi)表面的疲勞強(qiáng)度,一般能夠提高25%左右。(11)液壓油缸向主機(jī)上安裝時(shí),進(jìn)出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好,以防漏油。這種工藝能夠大大提高油缸的表面質(zhì)量的,從而延長(zhǎng)其使用壽命。    大型油缸的柱塞則是采用冷硬合金鑄鐵材料,耐壓均達(dá)到非常大的壓力,而且不得不說(shuō)的是我們?cè)谑褂么笮陀透椎倪^(guò)程中常常會(huì)由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障,液壓設(shè)備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設(shè)備的性能,尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后,修復(fù)或更換零部件比較困難且成本較高。


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