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發布時間：2021-03-21 16:12
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礦泉水生產線的生產場所
1．必須設置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等生產場所?；厥胀安坏寐短齑娣牛悦馐艿轿廴?。
2．水處理、容器清洗消毒和灌裝車間的進口處須安裝手的清洗消毒設施（應采用非手動式開關）及鞋靴消毒池（或其他消毒設施）；容器清洗消毒車間、灌裝車間應設置空氣凈化消毒設施，入口處應有風淋設施；灌裝車間的空氣清潔度應達到10000級且灌裝局部空氣清潔度應達到100級，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應達到1000級。
礦泉水生產線的工作原理
合上空氣漏電保護開關并打開急停開關，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關” 置于“自動” 狀態位置，按一下“啟動開關”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應開關時(沖洗信號由洗瓶入口區的空瓶檢測感應開關送出)洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經過六個工位：工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空瓶運轉，并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區時，定位感應開關發出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據需要進行調節)，當灌裝滿時，PLC發出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止，灌裝結束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區套蓋，并送至壓蓋區，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。
礦泉水設備的組成部分
1、自動拔蓋機：回收的空桶一般來自不同的環境，如學校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對于被嚴重污染的空桶，在進入礦泉水生產線之前，需要人為對空桶進行相應的清洗。在輸送鏈帶動下，空桶進入自動拔蓋機，空桶信號到位后，拔蓋頭立即往下移動，對空桶進行拔蓋，并利用風力系統，將蓋子吹入相應的位置，進行回收后循環利用。
2、旋轉刷桶機 高速旋轉刷桶（可自調速度），毛刷針對清洗桶頸桶身桶底，全部清洗。出口處二次清水噴淋清洗，整機封閉無滴水。儲水的清水箱和堿水箱采用人孔設計，可自動清洗，保證徹底清潔，無二次污染。設置防打滑裝置，防止卡瓶。
3、自動上下桶機 新型氣缸翻蓋式三步上下桶，能適用大小在2公分差異內雜桶，平上平下平移，定位準確，不傷桶無磨損噪音小。采用瑞典進口不銹鋼軸承。
4、風力送蓋洗蓋機 風力送蓋，全線通暢，不卡蓋。30個消毒工位（10工位回水清洗，10工位消毒清洗，10個無菌水清洗），消毒徹底無二次污染。并能有效去掉瓶蓋內可能存在的各種異物，無蓋自動報警。
5、桶內沖洗消毒機 高壓沖洗桶內異物，消毒液全部噴淋桶內壁，熱堿水快速回流，增加泡桶口裝置，清洗干凈，消毒徹底。增設內壁除藻裝置。直線無壓灌裝壓蓋機 新型技術定量定位灌裝，無壓力均勻灌裝，達到液位準確不噴桶漲桶，飲用水得到100%灌裝。適合中小型設備灌裝。無溢水滴水，無二次污染。壓蓋采用不銹鋼鏈條聯系壓蓋，再加上氣缸，雙重壓蓋。無蓋自動報警。
礦泉水設備是如何過濾水的？
系統采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。
