噴涂生產線鏈條擇優推薦「多圖」

為了進一步提高單位面積噴漆車間的生產效率，減少生產線設備的投資，減少對環境的影響，廣州汽車第三工廠計劃利用SSC（小、簡潔、緊湊）的概念設計實踐噴漆車間，并獲得科學創新獎。本文結合廣州本田三廠的經驗，詳細闡述了SSC的概念及其應用。噴涂生產線鏈條往往是整車生產過程中投資大、能耗高、環境影響因素大的區域。正因為如此，噴涂生產線鏈條的發展呈現出與其他汽車生產領域不同的方向和特點：注重環保、節能降耗，而且成本高；各種相關技術應運而生，如3C1B、干式噴漆室、噴涂生產線鏈條等。木門涂料屬于大型表面涂料，因此旋轉杯型多用于木門表面靜電噴涂。電泵、VOC濃縮轉輪等。無論發展方向是什么，技術都是先進的，方向是正確的，但實際上，它是非常分散的。

噴涂生產線鏈條

由于這些技術往往集中在突破上，于細分領域，因此我們經常忽略另一個問題：如何以有效的方式整合這些技術，以獲得具有競爭力的繪畫工作室？畢竟，持續的市場競爭力是發展的前提。2010年以前，一個新項目在整個汽車噴漆行業出現了一個普遍現象。但是，對于年生產能力超過20萬臺的項目，噴漆車間的面積一般超過3萬平方米，遠遠超出了四個標準足球場的面積。2011年以來，隨著廣州汽車第三工廠規劃的啟動，一個全新的整車工廠建設理念得到了創造性的發展。2）假定木門表面為矩形和大平面，忽略裝飾槽對漆膜厚度和均勻性的影響。提出：小型、簡潔、緊湊緊湊（以下簡稱SSC）給大型噴漆車間一次逆向思維的洗禮，并促使人們開始思考中國汽車工業真正需要哪種噴漆車間——這一問題回歸原點。

木門涂料屬于大型表面涂料，因此旋轉杯型多用于木門表面靜電噴涂。其原理是用旋轉杯式霧化裝置對涂料粒子進行處理后產生負電荷。高速離心霧化漆霧在電場作用下均勻覆蓋木門表面，形成均勻、平整、光滑、完整的涂膜。在木門旋轉杯靜電噴涂生產線中，木門在靜電噴涂槍附近依次運行，靜電噴涂槍上下移動實現噴涂。近年來，噴涂生產線鏈條噴涂技術在木材表面處理中的應用日益廣泛。_欄桿、扶手和梯子相對于平臺的垂直長度不超過5mm，立柱的直線度每米不超過3mm，垂直度不超過1/1000。基于靜電噴涂原理，探討了鋼琴木工件的靜電噴涂技術，分析了涂層、溶劑、噴涂距離和電壓對噴涂生產線鏈條噴涂效果的影響。研究了高速旋轉杯靜電噴涂的霧化機理、離心霧化機理和靜電。電霧化機理及其影響因素；

噴涂生產線鏈條的特點，探討了其在中密度纖維板表面裝飾應用中的可行性；噴涂生產線鏈條采用正交試驗法分析并獲得了靜電粉末噴涂的醉佳工藝參數。中密度纖維板Ng；以實木復合門常用的四種樹種為研究對象。含水率和測量長度對木門表面電阻的影響，為木門靜電噴涂工藝提供了理論依據。然而，對噴涂生產線鏈條靜電噴涂后木門表面漆膜厚度和均勻性的研究卻很少。尤其是對木門送料速度、噴槍移動速度、噴槍間距等操作參數對涂膜厚度和均勻性的影響了解不清楚。噴涂生產線鏈條在一定程度上可以提高木門的上漆率，減少材料耗費及排放，因此，備受到木門制作企業的關注。為此，建立了木門靜電噴涂涂層厚度的理論模型，并對噴涂后木門表面涂層的厚度和均勻性進行了理論分析，為靜電噴涂在木門表面的應用提供了理論依據。

在噴涂技術上，噴涂生產線鏈條技術是木制品生產行業中較新的噴涂技術。根據不同涂料的性能，可分為液體霧化靜電噴涂和固體粉末靜電噴涂。氣流導向定向原位靜電噴涂裝置是一種在噴嘴管內帶有同軸噴嘴的空心金屬毛細管。一端通過進液管與注射裝置連接，另一端與高壓靜電發生器連接，氣流管與噴嘴管與金屬毛細管之間形成的空氣通道連接。氣流導向定向原位靜電噴涂裝置通過金屬針將噴頭的進水管與高壓線連接，氣流管連接噴頭外壁與內壁之間的氣流通道。噴涂生產線鏈條控制箱控制電壓和氣流大小，實現氣流導向定向靜電噴涂。水性靜電絕緣漆供應站，由放置在小絕緣箱內的漆桶、固定的供漆泵、大絕緣箱驅動裝置、絕緣進料管和靜電噴涂設備組成。本文建立了木門靜電噴涂涂層累積速率的數學模型和基于離散時間的木門表面漆膜累積厚度模型。該設備能有效避免靜電泄漏事故的發生。歐美發達國家的一些企業已成功地將靜電粉末噴涂技術應用于木材表面裝飾。英國Stilex公司已安裝了一套基于光固化技術的中密度纖維板粉末噴涂成套設備。熱敏材料的粉末噴涂已成為現實。