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發(fā)布時間:2020-10-16 03:06  
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融雪劑對輥擠壓造粒機生產(chǎn)廠家氯化銨是無色結(jié)晶或白色結(jié)晶粉末;無臭、咸、涼;有水分感應(yīng)。水溶液呈弱酸性,加熱時酸度增加。對黑色金屬和其他金屬,特別是銅有腐蝕性,對生鐵無腐蝕作用。氯化銨在農(nóng)業(yè)上可用作氮肥。其機理與硫酸銨相似,融雪劑對輥擠壓造粒機生產(chǎn)廠家但氯化銨引起的土壤酸化比硫酸銨引起的土壤酸化嚴重。可作基肥和追肥,但不能作種子肥。
非干燥擠壓造粒生產(chǎn)線由臥式攪拌機、反輥擠壓造粒機、圓盤給料機、篩分機、成品筒倉、包裝機、皮帶機等組成。生產(chǎn)線投資以生產(chǎn)自動化程度為基礎(chǔ),投資約6-20萬元。擠壓造粒機成套設(shè)備具有布局緊湊合理、投資少、能耗低、占地面積小、產(chǎn)量高的優(yōu)點。
融雪劑擠壓造粒機適用范圍廣泛,其特征如下:
1、融雪劑造粒機無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少,,經(jīng)濟效益好。
2、動力小運行可靠,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術(shù)先進,生產(chǎn)成本低。融雪劑對輥擠壓造粒機生產(chǎn)廠家
3、工業(yè)鹽造粒機原料適應(yīng)性廣,可用于復(fù)混肥料、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥等)復(fù)混肥。
4、融雪劑對輥擠壓造粒機特別是稀土、融雪劑、氯化銨、硫酸銨、硫酸鎂、工業(yè)鹽造粒,填補了國內(nèi)空白,居國內(nèi)較高水平,是國家環(huán)境保護適用技術(shù)的推廣項目。
擠壓造粒機使用須知:
1、本機應(yīng)在無負荷情況下啟動,嚴禁帶料開啟。
2、嚴禁物料內(nèi)帶有鉄物進入,以免折斷輥軸。
3、開機前齒輪處要抹黃干油。
4、鏈條、鏈輪處每7天抹黃干油。
5、軸承座每三個月打一次或更換新的黃干油。
6、減速機使用前加一次齒輪油,方可進行生產(chǎn)使用,每四個月更換齒輪油。
有機肥擠壓造粒機可生產(chǎn)有機肥、復(fù)合肥、復(fù)合肥等多種肥料產(chǎn)品。下面的有機肥設(shè)備制造商無錫協(xié)創(chuàng)將與您分享復(fù)合肥加工中擠壓造粒機的工藝。利用擠壓造粒機生產(chǎn)復(fù)合肥可分為四個主要工序,如下:
1、尿素、磷酸銨、等原材料經(jīng)斗式提升機、皮帶運至料倉儲存、計量、混合肥。料倉數(shù)量、計量和混合技術(shù)的復(fù)雜性與產(chǎn)品配方中的組分數(shù)量有關(guān)。
在復(fù)合肥生產(chǎn)中,一般采用分批混合操作。中的成分在稱重箱中稱重。在滿足配方要求后,所有配料均在分批攪拌機中混合。平衡倉安裝在系統(tǒng)中,平衡倉連續(xù)運行后的其他設(shè)備。
微量元素也可以添加到攪拌機中。為了保證微量元素的均勻分布,選用了一種高強度的攪拌器。
斗式提升機提升后,將混合料和返回料與返回料在雙軸螺旋攪拌機中混合。返料經(jīng)破碎、篩選后為不合格顆粒。再生材料與新材料的比例約為35:65(生產(chǎn)1-4毫米產(chǎn)品時)。
對輥擠壓造粒機輥殼磨損的影響因素
1.物質(zhì)因素
輥式擠出機主要加工干粉物料。由于材料的硬度不同,擠壓和成球過程中會產(chǎn)生不均勻的力,從而增加輥皮的磨損。從材料因素來看,另一個因素是原材料粒徑的均勻性。不同尺寸的原材料也會導(dǎo)致輥蓋受力不均和磨損。
2.對輥擠壓造粒機輥皮的材料因素
對輥擠壓造粒機輥面為摩擦材料和直接力。在輥面磨損過程中,材料的摩擦力和反擠壓力不容忽視。這種力要求輥皮質(zhì)量更高,質(zhì)量好的磨損速度較慢,質(zhì)量差的磨損速度更kuai。
3.進料均勻系數(shù)
擠出機平行棒軸的中心與輥皮表面平行。如果送料嚴重不均勻,一端送料多,另一端送料少,會造成輥兩端受力不均,增加輥與物料的摩擦,造成輥磨損。
4.原料水分、酸堿度
輥蓋由不銹鋼制成。它對物質(zhì)的酸堿度有強烈的反應(yīng)。材料的水分、酸堿度不當(dāng),導(dǎo)致輥皮表面酸堿腐蝕,損壞輥皮。
5.工作操作傷害
如不按操作規(guī)程操作,輥間間隙調(diào)整不到位,或輥擠出機開料不合法;另一種工作損傷是物料不干凈,含有鐵、硫等雜質(zhì)顆粒。色調(diào)嚴重損壞輥皮表面。