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發布時間:2020-12-28 10:35  
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為了適應不同外形尺寸的工件,柔性組合夾具系統在焊接生產中分為28系列和16系列。
每個系列的元件按照用途可分為8類:支承件:包括U型方箱、L型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等;其次就是看定位面,這些表面要檢查是否松動了,或者是出現了凹坑,比較嚴重的劃痕等等。用于高度定位或平臺拓展及其它附件的定位或壓緊,是為了保證工件在加工過程中達到一定高度要求,而將支撐件定位在平臺上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等,主要用作不同高度的支承。
工裝夾具技術說明:
a、要求工裝夾具強度足夠、定位準確、操作方便、結構合理、可靠性高。
材料選擇:定位銷材料采用Cr12、表面硬度HRC45 ;定位面、基準面材料采用45、表面硬度HRC40-45 ;壓緊塊材料采用45#、硬度HRC40-45 ;底板采用Q235。b、夾具帶有操作按鈕,控制氣缸的動作,以便有針對性的控制相應的氣缸。C、焊接夾具采用模塊化、標準化設計制造,自動焊接夾具均采用氣動夾緊,人工上下料,裝卸方便省時。3、能擴大機床的使用范圍,實現一機多能:使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍,實現一機多能。
三種加工中心工裝夾具使用法
1.多工位法
基本原理:通過一次裝夾多個工件,達到縮短單位裝夾時間,延長l刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。
隨著加工中心的發展和用戶提高生產效率的需要,現在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。
2.成組使用法
將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用,同樣可以實現“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高l精度制造”,否則難以達到數控機床工序加工的要求。
3.局部快換法
局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行快速更換,達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。
蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮蘇州木瀆,是一家以開發設計加工制造機械產品、自動化、工裝夾具為主,是集獨立設計創新和營銷于一體的公司產品,廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。
工裝夾具制造的精度要求夾具的制造公差,根據夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類:A、第l一類是直接與工件接觸,并嚴格確定工件的位置和形狀的,主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。B、第二類是各種導向件,此類元件雖不與定位工件直接接觸,但它確定第l一類元件的位置。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。