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鋼絲螺套增加低強度材料機體螺孔強度

鋼絲螺套有著優異的性能，應用非常廣泛，它可以增加低強度材料機體螺孔強度。螺紋孔比鋼絲螺套直徑稍大時應如何安裝鋼絲螺套是緊固件的一種，它主要是用于工程材料中嵌入鋁、塑料等部件的螺紋孔中，可以形成標準的螺紋，可以使連接的兩個部件更緊固，抗震和耐磨損能力強，使部件用的更長久。當鋼的螺釘擰入低強度材料機體的螺孔時，在擰緊過程中，螺釘的螺牙與機體螺孔的螺牙接觸后在不斷加大相互壓力的情況下相對滑動，在螺牙表面間產生摩擦，硬的螺牙將軟的螺牙啃傷、壓陷以至減薄。反復擰幾次，軟的螺牙就會被拉脫破壞。

   在低強度材料機體螺孔中裝入鋼絲螺套后，鋼絲螺套外螺紋緊密地鑲嵌在軟機體內螺紋的牙槽內，重新形成一個高強度鋼螺牙的內螺紋。再擰入鋼螺釘時，與其接觸的就不是軟螺牙而是強度很高的鋼螺牙，再反復裝卸螺釘，機體螺孔不會損壞。

鋼絲螺套的安裝過程

鋼絲螺套的裝配由鉆孔、攻牙、安裝螺套、沖斷安裝柄4個基本步驟組成。要求嚴格的鋼絲螺套安裝步驟還需要在第二步攻牙以后，用的鋼絲螺套底孔塞規對攻好牙的底孔進行檢測，通規能通，止規能止的狀態下才能進行下一步鋼絲螺套安裝操作。此外，對安裝不良的鋼絲螺套可采用的螺套取出工具將其取出。鋼絲螺套上鍍層對腐蝕效果的影響眾所周知，目前市面上所有的鋼絲螺套的表面都有一層鍍層，看著美觀，感覺并沒有什么實質作用。

   鋼絲螺套在裝配中，鉆孔時有很多注意細節，需要將損壞的螺紋孔用鉆頭削除，注意不要將孔鉆成錐形或不垂直，鉆孔后需倒角，倒角不應超過0.4Ｐ（螺距）深度。因過大的倒角不利于螺套旋入且會引起不良裝配。攻絲也需要注意，用相應規格的螺套絲錐，在鉆好的孔內攻絲，攻絲的長度必須超過螺套長度。通孔要全部攻絲。攻絲的精度決定終標準內螺孔的公差帶，使用者要適當地選擇攻絲方法和潤滑；盲孔攻絲要用力適當，以防折斷絲錐。攻絲后，螺紋孔應清理干凈，防止螺孔與絲套間有雜物,一般用壓縮空氣噴槍吹。攻絲后應用相應的螺紋塞規檢查螺孔是否符合規定的精度要求。鋼絲螺套安裝步驟及工具的使用方法去柄工具的使用對有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔后應將安裝柄去除。尤其新絲錐開始使用時和絲錐已接近磨損時必須用螺紋塞規檢查螺孔以鑒別絲錐是否可用。

   鋼絲螺套在安裝時，需要用安裝工具把螺套放入安裝工具內，使安裝柄嵌入導桿槽轉動安裝工具手柄，通過旋動安裝柄使其直徑縮小而沿螺孔的螺紋線旋入螺孔內，并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺紋。少量安裝螺套時和14*2以上粗牙絲套安裝時可采用"T"型開槽或螺紋頭簡易互具安裝，并注意不要在螺套安裝柄上施加較大軸向力以防"跳牙"。鋼絲螺套是利用一個工具卡住其安裝柄，在流水線裝配或要求快速安裝螺套的情況下，使用電動或氣動的半自動安裝器以獲得快速，可靠的安裝。鋼絲螺套可修復已損壞的內螺孔鋼絲螺套主要用于嵌入金屬材料中形成內螺紋，強度高，耐磨損，可有效防止振動所引起的螺紋松動，可廣泛應用于鋁鎂合金等低強度工程材料、鋼件及鑄鐵上。螺套安裝后，為檢測所形成的標準內螺紋紋孔精度，可用相應級別螺紋規檢驗。

   折斷安裝柄，通孔時，需將螺套安裝柄折斷，一般用沖斷器橫置于橫線上，對準安裝柄，用200G左右的梆頭猛打一下即可去除。安裝柄便會從折斷槽處斷掉。斷掉的安裝柄應從螺孔中將其取出。由于鋼絲螺套的這種特性，目前在各個行業已經被廣泛應用，如：航天、軍事等重要領域也有應用。取螺套：在安裝過程中出現問題或者由于螺套使用時間過久需要取出螺套，應當使用錐形帶有刃口和卸套工具，對準備手柄，用梆頭猛打一下，用手加力按下手柄反時針旋轉即可取出螺套。

鋼絲螺套絲錐的折斷原因

鋼絲螺套絲錐是用于加工螺紋孔的一種常用鉗工工具,由碳素工具鋼或高速鋼制成,,經過淬火處理,它刃口鋒利,硬度高,脆性大,不耐沖擊和彎曲,因此在使用中稍不注意就常會出現絲錐折斷的現象。下面小編就給大家介紹一種其折斷的原因。

   起攻時選錯絲錐，為了便于使用,鋼絲螺套絲錐的前端部都磨出切削錐角,讓切削負荷分布在幾個刀齒上,使切削省力,便于切入。同時,為減少切削力和延長絲錐的使用壽命,把整個切削工作量分配給幾支絲錐來承擔,其切削量的分配有柱形分配式和錐形分配式兩種,通常制成兩支或三支一組。④旋動手柄，在旋入芯棒的螺紋和套筒螺紋作用下，旋入芯棒向前旋動且帶動鋼絲螺套使之旋入引導頭的錐形螺孔內，繼續旋動直至鋼絲螺套露出引導頭端面約一扣螺紋左右。

   切削部分長、錐角小的稱為頭一錐(或稱初錐、頭錐),習慣上稱“頭攻”。其余稱二攻三攻。起攻時必須采用頭攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻時采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常會出現這種情況,致使切削用量太大,超出了絲錐的承受能力,就會導致絲錐折斷。螺套的安裝過程由鉆孔、攻絲、安裝螺套、去掉安裝柄4個主要步驟組成。