電子稱重配料機生產廠家服務至上「多圖」

在使用過程中應重視配料機組的校準工作。對于同一臺配料機，不同規格的骨料、不同的料門開度都有不同的標定系數。因此，在更換骨料規格和調整料門開度時，都必須重新校準相應于該配料機的標定系數。特別是在使用之始，更應重視配料機的標定工作。配料機組要經常保持各配料機中骨料規格的一致。骨料規格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理，防止發生混放；同時，裝載機手要仔細操作，防止發生混倉。

主電機與行星減速機構(或采用擺線針輪減速器、聯軸器、齒輪傳遞動力的)連接應可靠，運轉應平穩，不應有異響;爬升式軌道上料機構安全掛鉤和鎖銷應齊全;上料斗滾輪、傳動齒輪磨損不應超過該機說明書規定的要求;穩定土拌合站采用的電腦變頻電控技術、可靠穩定的計量系統、成熟的生產加工攪拌經驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現生產電腦控制過程。穩定土拌和站和穩定土拌合站的使用，在現階段的施工過程中起著重要的作用，不過，在采用穩定土拌和站生產時因為在施工細節上稍加不注意就會產生材料使用生產的通病。這些質量問題是生產結束后的處理不能很好地，只有在生產過程中做好預防和控制才能解決。混凝土拌合站有十多種型號可供用戶選擇，型號的大小即代表拌合站生產力的多少。

說到異常凝結，我們首先要知道，這個異常包含哪些。廣義上來說，混凝土的異常凝結包含緩凝、速凝、假凝這三種，產生這三種狀況的原因又分為許多，比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環境溫度以及風速都可能成為導致混凝土異常凝結的發生原因。下面就由小編來為大家分析一下， 導致混凝土出現緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預防和解決。

1、混凝土過度緩凝產生的原因

混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當水泥使用；混凝土配合比設計不當；氣溫影響，溫度過低；養護不到位。

2、混凝土速凝產生的原因

混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調凝劑的水泥，易產生混凝土速凝現象；水膠比低，養護不到位加上環境溫度過高，風大混凝土過早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。

3、混凝土假凝產生的原因

添加羧酸外加劑配制高標號混凝土時，混凝土表層很快失水發硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關；水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；