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發布時間：2020-07-25 16:11
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一強機電公司就是要努力不懈地把行業最節能，可靠的國產精品空壓機，推薦給廣大客戶，為他們提供壓縮空氣系統佳解決方案，目標是成為行業專家，業內的一強，同時也為民族企業的發展貢獻微薄之力。
無論在研磨行業還是其它工業應該上，噴砂工藝主要是對材料進行表面處理，使其它鍍層更好地吸屬在材料表面，同樣噴砂工藝可以使工件表面產生特殊的金屬閃光效果，那么，知道噴砂工藝主要的應用有哪些嗎？
【一】噴砂工藝清除氧化皮
噴砂工藝主要的應用有哪些？熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用陶瓷砂清理不僅能清除，還能提高零件表面光潔度，尤其對形狀復雜的模具及精密零件陶瓷砂效果更為突出。如：銼刀在熱處理后采用陶瓷砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用陶瓷砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質量。
【二】清理精密鑄件的毛面
采用陶瓷砂來清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物，特別是對形狀復雜的無余量的精密鑄件的清理和拋光是經濟有效的工藝方法。同時能起到拋光作用，提高鑄件的表面光潔度；例如：航空發動機渦輪葉片、手術器械、珠寶首飾等。
采用陶瓷砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外表更美觀。如采用液體噴丸效果更好，還可提高零件表面硬度和抗腐蝕能力。如：各種儀表外殼、框架、首飾等。
對砂型鑄造的鋁、銅等金屬，采用陶瓷砂可同樣達到較高的表面質量，節省許多中間的工藝環節。
【三】清除機械加工工件微毛刺
毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進步，機械零件日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，如：3C通訊業、紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密復雜零件、牙科修復體上的鑄件等等，采用陶瓷砂去除毛刺效率高質量好，能使兩個表面的交界處出現很小的圓角（這是很多機械零件要求的），若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。
【四】為其它表面處理工序作準備
電鍍零件前采用陶瓷砂預處理，電鍍層結合力強，對鍍硬鉻尤其明顯。如：發動機活塞環鍍鉻、紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用陶瓷砂能增強涂層的結合力；粘結件采用陶瓷砂粘接質量好、粘接更牢固。
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自動噴砂機特點
1.壓力式自回收循環噴砂（丸）機采用可移動車式結構，結構緊湊、移動靈活：該型噴砂機的砂罐、回收筒、分離筒、粉塵筒、氣動系統全部集中安裝在一個車架上，結構緊湊、移動靈，檢修特別方便。2、操作、調節方便：噴砂機的工作參數,可直接調整調節元件，直至工作參數到所需數值為止，操作特別簡單。3、自動上料：噴砂機具有自動上料功能，當系統氣源接通時，如果砂罐中的砂料不夠，您只要將槍體連接的回砂管插入砂袋中，按下加料按鈕，系統就能自動上料。4、高性能過濾系統：采用先進的膜復合過濾布生產的布袋濾芯，該濾芯與傳統的濾芯相比具有強的強度，較高的使用壽命和特殊的表面過濾功能。同時布袋濾芯裝有自動反吹裝置，定時將布袋上的灰塵吹落到除塵箱中，以保證布袋濾芯過濾效率。5、系統裝卸方便：噴砂機所有需要開啟的部位皆安裝了快速夾鉗，以便噴砂機的快速裝卸。6、移動方便：可移動，可吊裝，機器帶有滑輪和吊鉤。
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自動噴砂機的故障排除
自動噴砂機就是采用壓縮的空氣為動力，使砂石或噴料以高速噴射的形式噴灑在制品表面，從而達到修正工件表面的效果，改變制品的外觀質量。這種設備在使用時難免會出現一些小故障，下面就來學習一下怎樣排除故障。
1、經常見到的問題就是有大量的磨料進入吸塵袋，導致機器故障。出現這種情況的原因就是磨料太細或者是吸塵袋開口太大。解決的方法就是采用比較粗的磨料或調小吸塵袋的開口。
2、比較常見也比較嚴重的情況就是噴砂機噴出的磨料不均勻，導致工件外觀質量降低。出現這種情況可能是因為磨料太少，或噴嘴堵塞，也可能是空氣壓力較低。出現這種情況時要先檢查是哪種原因造成的，然后對癥下藥，問題才能迎刃而解。
如果長時間使用這種設備時，難免會出現各種各樣的故障，如果出現故障時要先找出故障原因，然后根據自己的能力進行解決，如果自己解決不了，要請專業人士進行修理，以免造成嚴重后果。
