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發布時間：2020-08-25 05:12
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詳解石墨的用途有哪些
石墨的用途非常廣泛。冶金工業、電氣工業、機械工業、工業等都有著廣泛的用途。下面就一一來作說明。
一、作耐火材料：石墨及石墨制品具有耐高溫、高強度的性質。冶金爐的內襯。石墨墊圈等。
二、作導電材料：電氣工業上用作制造電極、電刷、石墨碳棒、石墨碳管、正流器的正極。而石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下。
三、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用。不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成石墨活塞環，石墨密封圈和石墨軸承，運轉時勿需加入潤滑油。具有耐腐蝕、導熱性好。
四、石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨。滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。而且能耐急冷急熱的變化。
五、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小。可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸，外表光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。鈾一石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點。
六、用于原子能工業和國家防控工業：石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應堆中。穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應逾越幾十個PPM特別是其中硼含量應少于0.5PPM工業中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，宇宙航行設備的零件，隔熱資料和防射線材料。
對于石墨坩堝的基本認識
豫北電碳生產的石墨坩堝具有耐高溫、耐熱沖擊性、耐腐蝕、、金屬污染少、等優勢。深受新老用戶的好評。下面簡單介紹一下石墨坩堝。
(一)石墨坩堝的材質種類
石墨坩堝的材質大體可分為人造石墨、石墨-粘土材質和石墨-炭化硅材質。人造石墨坩堝是以石墨電極素材加工而成。石墨-粘土材質坩堝，是以天然鱗片石墨和粘土為主要成分。現在僅在鑄鐵、鑄鋼高溫熔解和等少量熔解時使用。石墨-炭化硅材質坩堝，是以天然鱗片石墨和炭化硅為主要成分。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質的坩堝。現在石墨-炭化硅材質坩堝的需求量已占整體的97%左右。
石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率，對石墨坩堝來說也就是使用環境變得越來越殘酷。相反，由于石墨坩堝的品質改良及大型化坩堝的開始，坩堝爐的性能、形態也隨之而變化。今后，吸收千變萬化的用戶需求，創造出石墨坩堝的新天地，還請廣大客戶和用戶多多支持和助言。
石墨坩堝是否能經得起急冷急熱
石墨坩堝是以天然鱗片石墨為主要原料，塑料耐火粘土或碳為粘結劑制成的。具有耐高溫、導熱性強、耐腐蝕性能好、使用壽命長等特點。在高溫操作過程中，熱膨脹系數小，對淬火和加熱有一定的耐應變能力。耐酸堿腐蝕能力強，化學穩定性好，在熔融過程中不參與任何化學反應。石墨坩堝內壁光滑，熔化的金屬液不易泄漏，不易粘附在坩堝內壁上，使金屬液具有良好的流動性和澆注性，適用于各種鑄造模具。石墨坩堝由于其優異的性能，被廣泛應用于合金工具鋼冶煉、有色金屬冶煉和合金冶煉。
石墨坩堝的主要目的是熔化銅、鋁、金、銀、鉛、鋅等有色金屬，并進行試驗。由于金屬的熔點高，其他材料和普通陶瓷坩堝都會熔化，不能滿足要求。石墨的熔點為3652℃，是一種理想的、耐腐蝕、強度好的石墨。因此，石墨坩堝是冶煉有色金屬的工具，能夠承受大多數有色金屬的熔化溫度，不能或不能承受金屬的熔化溫度。在金屬冶煉過程中，我們將根據工藝要求，快速加熱或冷卻坩堝，即石墨坩堝能否承受快速的冷和熱。
例如，在銅合金熔煉時，銅的熔點為1083.4℃，當坩堝達到溫度時，銅金屬熔化，但根據工藝要求，需要快速冷卻到一定值，這就對坩堝提出了要求。石墨坩堝屬于陶瓷紙范疇。其性能與陶瓷、玻璃相同。它不能承受快速冷卻和高溫。這會導致坩堝破損，甚至破開。
您使用的石墨坩堝是否出現壽命減短的現象
石墨坩堝的主體原料，是結天然鱗片膨脹石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。它具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。耐高溫坩堝石墨，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。
1、坩堝規格號即銅之容量（#/千克）
2、石墨坩堝嚴防濕潤，存放時必需放在干燥處或木架上。
3、運用前需在干燥設備或爐旁熱烘烤，溫度逐升到500℃。
4、坩堝應放在爐口平面以下防范爐蓋磨損坩堝上口。
5、搬運時輕拿輕放，嚴禁摔震。
6、加料時應根據坩堝溶量，不可加料太多，太緊防范緊縮坩堝。
7、出爐東西和坩夾要符合坩堝外形，夾此中部防范部門受力損壞坩堝。
8、坩堝與爐壁之間應保持適合距離，坩堝應放在爐內正中。
9、運用過程當中，每周將坩堝轉折一次，可延長坩堝運用壽命。
10、拔除坩堝表里壁溶渣和粘焦時應輕敲防范損壞坩堝。
11、防范強腐蝕火焰直噴坩堝側面和底砣。分享來自光耀石墨。
12、運用適量助燃劑、添加劑將減少石墨坩堝運用壽命。
