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LCMD系列長袋離線脈沖除塵器

    LCMD系列長袋離線脈沖除塵器簡介

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前國際上的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有長袋離線脈沖除塵器技術的產品。

長袋離線脈沖除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業的粉塵治理和物料回收。

長袋離線脈沖除塵器工作原理：

     LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器結構組成：主要由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有支柱、走梯、欄桿、高壓清灰機構、電控制系統等。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定阻力值（一般設定為1500Pa） 時，由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器過濾工況：

     含塵氣體由中間進風道經分配進入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用 下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風道，經系統風機排放到大氣。細粉塵隨氣流轉折向上進入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經引風機后通過煙囪排入大氣。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰工況：

     隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時，先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復過濾狀態，而下一個過濾單元進入清灰狀態，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。雙“人”字型A燃燒火焰高效節能爐拱的工作原理通過分析發現爐拱的幾何物理因素對換熱的影響是極有限的。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制：

     除塵器采用PLC控制系統，根據處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值，一般為1200-1500Pa時，發出啟動反吹周期的控制信號，除 塵器周而復始地逐個單元執行“清灰——沉降——過濾”的循環，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內，使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運行能耗。作為控制大氣污染主要的裝備制造產品——除塵設備，利用前景廣闊。

定時控制是指根據經驗數值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩定的系統。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器粉塵處理：

     除塵器收集的粉塵落入灰斗，經鏈運機、提升機等設備輸送至儲灰倉，定期運出。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要優點：

1.具有先進的離線三狀態清灰機構，技術先進.工作可靠.清灰徹底。

2、設計合理的進風通道和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。

3.設計了帶儲量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且維修更換濾袋時快捷方便，可實現機外換袋。

5、在袋籠上端的結構設計上可按不同工況有多種結構型式(八角型、圓型等) 的選擇。對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在自動化生產線上加工，焊接全部實現自動化點焊，焊接質量有保障，焊接處刺及飛濺物，其各項指標比業標準提高50%。

6.袋籠標準長度6米，如用戶場地有限，還可根據需要增長1一2米，從而在處理相應風量時，該設備比其它反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積都小，可節省30-50%,設備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。

8.除塵器控制可采用先進的程序控制器，具有差壓.定時.手動三種方式，對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實現系統控制，如有要求并可對本體上傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

布袋除塵器的優勢

淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；這樣除塵器的壓降過大，這樣設備就沒有辦法在繼續進行運行了，這樣產生的糊袋是沒有辦法進行除塵的，設備的處理風量是指除塵設備在單位時間內所有能凈化氣體的體積量。各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。袋式除塵器的除塵效果在同類型的除塵產品中，除塵效果是比較不錯，并且它操作非常方便，效率高，經過除塵器除塵后的氣體，符合我們國家對于污染物排放的標準，而且能夠達到比這個標準提出的要求更高的水平。

布袋除塵器的優勢：

1、除塵，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。

2、 使用靈活， 處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米， 可以作為直接設于室內， 機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

3、結構比較簡單，運行比較穩 定，初投資較少（與電除塵器比較而言） ，維護方便。所以，布袋除塵器廣泛應用于消除粉 塵污染，改善環境，回收物料等。

4，粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設備,不需 用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。

⑴除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

　⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結構簡單，維護操作方便。　

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

　⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

　　⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響

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除塵器設備的阻力如何有效控制

淄博凈巖環保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；據專業人士介紹，在使用除塵設備之前，必須要打開圓筒檢查除塵袋是否扎緊了，吸口處是否牢固，一方面是為生產效率著想，另一方面也是為了保養除塵設備，從而使其更長久的運行。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統配套、回轉窯除塵脫硫系統配套、小型鍋爐通風除塵系統配套、干燥系統收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰庫除塵配套等各類行業除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創新求發展，管理求效益”為經營方針。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理：當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預收塵的作用。

除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當，除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；還有，就是在用戶使用這種產品的時候，也希望它有更好的工作穩定性，而想要讓它有更好的穩定性，也就需要讓生產商有更好的技術實力，在廠家沒有技術實力之時，也難讓它有更好的質量。出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計阻力為<1100Pa；

一部分是設備的固有阻力(即原始阻力)，這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。

除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當，除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；而且，在除塵器的使用過程中能夠及時的清灰，防止除塵效果下降，或者一些危險的發生等等。出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

第二部分是除塵器設備的運行阻力。設備的運行阻力是由除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環值。一般我們對這個值的上限設定在1000～1200Pa，在設備達到這個阻力值時，系統啟動清灰，這個循環時間的長短，取決于塵氣含塵濃度等。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。