雞西生物制藥提取罐廠家誠信企業(yè)“本信息長期有效”

熱回流機提取罐的使用注意點

　　(1)要通過驗證確定每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大;

　　(2)根據(jù)藥液濃度確定開始回流的時間。回流時間過早，提取液濃度低會延長有效提取時間，回流時間過晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費能源。先進的生產(chǎn)裝置與其匹配，才能使工藝得以實現(xiàn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的中藥工業(yè)產(chǎn)品。應該在提取(沸騰)1h后，將部分藥液放入濃縮罐，開始回流并計時。注意，提取罐內(nèi)沸騰時要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會產(chǎn)壓;

　　(3)要對回流液的溫度進行控制，不要過低。同時要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫。6、攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與完全煎煮出來，有利于出渣。冷提(90℃以下)雜質(zhì)少、澄明度好，熱提、澄明度差。沸騰的目的是增強溶液的擴散和滲透作用，沸騰雖可以在短時間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會使許多大分子雜質(zhì)溶出;

　　(4)確定提取濃縮時間。過分提取會增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時間過短則提取不完全，浪費原料(需在提取過程中檢驗溶液濃度)。

　　中藥提取濃縮時應該值得注意的是：按多功能提取罐的工藝操作，藥材會在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量，造成藥材的浪費。

熱回流中藥提取生產(chǎn)設備

設備特點：

   多功能提取罐可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝操作。無論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘渣中溶媒等工藝流程，均能適用，做到一罐多用設備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球，測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP 標準。提取罐內(nèi)筒體與物料接觸部分均采用SUS304/316L不銹鋼材質(zhì)制作而成，具有良好的抗腐蝕性，符合國家GMP食品藥品安全標準。設備內(nèi)筒體材質(zhì)為進口SUS304 ，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設備成套供應包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。

系統(tǒng)組成：

   設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可作靜態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動態(tài)提取。

1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關，勞動強度低。

2、捕集器，主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。

3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。

3、冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。

4、油水分離器，主要作用在提油時，經(jīng)冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。

5、氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。

6、攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與完全煎煮出來，有利于出渣。

多功能提取濃縮機組為什么適用于多行業(yè)中的應用

多功能提取濃縮機組適用于中藥、色素、食品飲料、動植物、保健1品、生物制藥、保健1品、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、超聲波植物精油、芳香油、生物酶成分的提取及提取物真空減壓濃縮等多種工藝。此設備可動態(tài)連續(xù)超聲波提取，真空減壓超低溫濃縮。此設備非常適用于高校、研究所和企實業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及制藥廠的多品種、中、小型批量生產(chǎn)使用。為什么多功能提取濃縮機組適用于多行業(yè)中的應用，主要特點如下：（1）弧形設計，物料無加熱和清洗死角，排料完全。9、以上工作完成后，打開排渣門，藥渣即可排出，若遇藥渣放不盡時，可關閉排渣門，向罐內(nèi)加少許水和蒸汽，松動藥渣，再開門放出。（2）機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，具。（3）中央控制器控制，操作方便，自動化程度高（4）外設僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間（5）低溫濃縮，保證產(chǎn)品質(zhì)量，動態(tài)循環(huán)蒸發(fā)，提高了換熱效率，有效解決換熱效率隨濃度增1高而降低問題。