阻燃母料供應給您好的建議「多圖」

PP類阻燃母粒主要型號為XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，這幾款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同點在于阻燃體系不同，前三者是Br系阻燃劑體系，而WPP-GF是無鹵阻燃體系；它們的阻燃等級也不同，V2級，V1級，V0級都有。覆蓋作用在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。目前我國塑料中空板業的發展勢如破竹，使用面非常廣泛，中空板阻燃母粒的使用隨之增加。

中空板阻燃，研發生產的阻燃母粒，是阻燃的低Br阻燃劑產品，通過環保ROHS和REACH認證，滿足國內外客戶的生產需求，一般使用時，厚度3.2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可達到阻燃UL94V-2級，這款母粒的密度在1.05左右。電子電器和家電行業雖然不限制鹵素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但規定了氯（Cl）和（Br）兩種元素在制品中的限定含量。

PP阻燃改性料的阻燃原理都是通用的嗎？

一、吸熱作用

任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。

在高溫條件下，阻燃劑發生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。

覆蓋作用

在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。

如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩定的交聯狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。

PP阻燃母粒注塑僅需添加3—4%,離火自熄,不起霜，環保，成本低

（PP阻燃母粒，添加3-4%，適用于均聚PP牌號）

PP阻燃母粒產品特點：

1、阻燃，注塑僅需3—4%，改性造粒5-6%，達到離火自熄，比傳統br系阻燃母粒成本低，可節省一半成本。  

2、通過與磷系阻燃體系復合處理，達到優阻燃效果和制品抗析出性能優異；PP阻燃母粒同時把色母影響阻燃降低到小，是傳統阻燃劑體系的替代產品，著色性能突出。

3、高分子活化處理，與高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。

4、PP阻燃母粒分解溫度高，具有好的熱穩定性和光穩定性。

5、PP阻燃母粒符合環保要求，可提供SGS檢測報告。

其他阻燃劑釋放惰性氣體，將燃物質濃度和氧氣濃度稀釋至低于點火極限。

采用氣相阻燃機理的鹵素阻燃劑是大的阻燃劑之一世界上的阻燃劑，在PP中加入少量鹵素阻燃劑，阻燃效果顯著，使其在阻燃領域占有重要地位。

但是，鹵素類阻燃劑系統在燃燒時會產生大量有毒煙霧，造成二次污染，尤其是火災發生時，有毒煙霧會對人類和動物造成致命傷害。

近年來，隨著環保要求的提高，PP中鹵素類阻燃劑的使用受到越來越多的限制，鹵素類阻燃劑將逐漸淡出PP阻燃劑領域。