環(huán)保電腐蝕蝕刻機技術來電咨詢【藍光同茂】

下料

1、選板材

我司所用薄金屬原材料均為韓國進口65黃銅板材，材料到廠后，由專業(yè)人員進行精選，要求所用板材表面光亮，色澤圓潤飽滿無瑕疵，次品板材退回廠家。

2、剪裁及修邊

根據設計好的尺寸，選好的銅材每邊都放幾毫米的余量，做上標記點，進行剪裁， 剪裁好的銅材四邊往往有細微毛刺，用銼刀打磨干凈，銼完后用手摸，直至邊緣光滑即可。

3、清除油污

把銅材置于超聲波儀器進行清洗，清洗后再用清水沖洗， 再用專業(yè)烘干機對銅材進行烘干，要求至表面洗干凈無油漬、不留下水漬。

蝕刻

1、正式蝕刻

把堅好膜的銅材放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關，蝕刻機就開始對銅材進行蝕刻， 根據要求控制好蝕刻機傳輸速度，從而控制蝕刻深度。

蝕刻略淺，只需蝕刻出圖案花紋即可，之后由蓋油工程師對蝕刻后的銅材進行精準定位的蓋油，以保護底紋，露出需打穿的部分，烘干、再進一次蝕刻機，打穿成型。

2、褪膜

使用專用的退膜機進行褪膜處理，褪膜后用清水沖洗干凈，再用烤箱烘干。

3、打磨

 專業(yè)打磨拋光人員對卡片純手工拋光打磨，要求一次一張，打磨后邊緣無任何水口位殘留毛刺，摸上去手感平滑順暢。

金屬腐蝕前處理工藝主要有：感光蝕刻、絲網印刷、貼不干膠，每種工藝都有自己的優(yōu)點和缺點，蝕刻加工廠家可根據自己產品的實際要求，選擇相對應的工藝。下面我們就來具體講解這三種工藝的區(qū)別：

①感光蝕刻：顧名思義，感光蝕刻采用的就是曝光顯影的前處理方法，工藝流程：涂布/噴漆→烘烤→曝光→顯影→蝕刻→退膜→成品；感光蝕刻工藝適用于精度要求較高，如：不銹鋼過濾網蝕刻片、篩網、燈飾、表盤蝕刻、五金工藝品雙面鏤空等，而傳統(tǒng)的絲網印刷和貼不干膠，是很難達到這種要求的，且感光蝕刻前處理菲林膠片可以自己設計，成本低，可重復使用；

②絲網印刷：絲網印刷廣泛用于不銹鋼裝飾板、電梯板，廣告標識標牌行業(yè)，適用于一種圖案做一批產品，工藝流程：絲印→晾干/烤干→蝕刻→白化→退膜→洗板烘干→覆膜→成品；絲網印刷蝕刻工藝較為簡單，蝕刻圖案較為簡單，精度不高，成本也是的；

③貼不干膠：廣泛用于標識標牌廣告行業(yè)，貼不干膠特點就是方便后期上色（噴漆），不干膠圖案可自己在電腦輸出；工藝流程：貼不干膠→蝕刻→清洗→烘干→噴漆上色→高溫烘烤→撕掉不干膠→成品；

金屬化學蝕刻加工技術的四個步驟：

1. 清潔處理：

  其目的是將待腐蝕零件毛坯表面的各種污漬清洗干凈，以保證防蝕層能與金屬表面的粘附力均勻一致，并使蝕刻速度均勻不變。 常用的清潔處理方法有：

清潔、堿性化學清潔、酸性化學清潔、超聲波清潔、有電解清潔處理等。在使用過程中可根據零件金屬材料類型及零件表面的污染程度分別選擇

2. 防蝕處理：

其目的是保護那些不需要腐蝕加工的表面，使需要腐蝕加工的金屬表面完全曝露出來，而被與金屬性料相適應的腐蝕劑所腐蝕。這一工序要求：防蝕材料要與金屬表面粘附牢固，并在整個腐蝕過程中不會發(fā)生防蝕層脫落現象。防蝕處理主要包括：絲網印刷防蝕技術、照相化學防蝕技術、 移印防蝕技術、圖形電鍍防蝕技術、激光光刻防蝕技術及刻劃防蝕技術等。

3. 腐蝕加工

  是將被腐蝕金屬零件按圖紙要求制作好防蝕圖文后，放入腐蝕槽中進行腐蝕加工的過程。在這一工序中主要控制：腐蝕劑濃度、腐蝕溫度、蝕刻時間，蝕刻壓力等。金屬腐蝕加工根據圖紙要求可分為五種基本類型，即：整體腐蝕、選擇腐蝕、多臺階腐蝕、錐度腐蝕和化學切割下料。金屬腐蝕不需要進行防蝕處理，零件經清潔處理后即可進行腐蝕加工。

4. 清除防蝕層：

  零件經腐蝕合格后，使用溶劑、堿液或其他清潔劑將零件表面的防蝕層去掉。