基板裁切機廠家歡迎來電「菊川」

菊川企業（KIKUKAWA）中國辦事處-昆山新菊鐵， 以“切、削、磨”技術為核心，專業生產和銷售木材、木工設備；PCB及LCD關聯設備；太陽能用石墨板、磁磚板材研磨設備；汽車、鐵道車輛及飛機關聯加工設備等各式加工機械。

經加工制成的刨花,其初含水率大致為40～60%,符合工藝要求的含水率芯層為2～4%，表層為5～9%。一般由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成，以前我們常說的三夾板就是由三層單板壓制而成的。因此，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥，使之達到均勻的終含水率。然后將經過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8～12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2～2兆帕，用平板壓機或輥筒壓機進行。

刨花板設備生產工藝

干燥篩分工段濕料倉定量輸出的刨花，經螺旋運輸機送入轉子式干燥機。干燥后的刨花再由螺旋運輸機送往篩選機進行篩選。干燥機的出料螺旋運輸機上設火花探測裝置，一旦報警，干物料可自動排出系統外。經篩選出的粗刨花進入再碎機再次加工，并與篩出的中粗刨花一起，由螺旋運輸機送往氣流分選機進行分選。篩選出的合格細料風送到表層刨花料倉。氣流分選機分選出的合格料風送至芯層刨花料倉作中間貯存。分選出的粗料進入打磨機再碎，然后與篩出的細刨花合并，風送至表層刨花料倉。根據生產不同板厚時表、芯層刨花的不同比例，可定量轉送部分中粗刨花到打磨機，制成表層刨花。特種用途板、特種規格板、后成型板和環保型板材產量很少，不利于我國人造板產業的quan面協調可持續發展。

膠合板的環保性能：

選擇膠合板主要看其甲醛釋放量和膠合強度,如果膠合板的膠合強度不好,容易散架。膠合板是否環保全在于膠水里面甲醛的含量的多少。其中,環保膠水主要有E0,E1,E2三種膠水。E0膠水甲醛的含量是低的,CARB

P1階段,E0膠水中甲醛的含量是不超過0.5mg/ml,CARB

P2階段,E0膠水中甲醛的含量不超過0.3mg/l;E1膠水中甲醛的含量是不超過1.5mg/l;E2膠水中甲醛的含量是不超過5mg/l;所以,如果要環保膠合板的話,盡量選擇E0,E2膠水的,特別是出口美國和歐洲的膠合板。

膠合板的剪裁方式：

 生產膠合板，時因要確保模板幅面符合規定的尺寸，所以要留有余量，經過膠壓的模板都要大一點，通過裁邊，去掉加工余量。裁邊越小對木材的利用率就越高，它與模板的幅面尺寸，板坯的技術，裁邊技術，設備的性能有很大的關系。一般裁邊余量是模板面積的十分之一甚至還要少一些。因為有節約木材的原因，所以裁下的板邊寬度在25毫米左右。但它也有其固有的缺點，因為邊緣粗糙，容易吸濕，所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。