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聚酯樹(shù)脂與固化劑熱固性粉末涂料常用的

聚酯樹(shù)脂與固化劑

熱固性粉末涂料常用的聚酯樹(shù)脂有帶羧基的聚酯樹(shù)脂和帶羥基的聚酯樹(shù)脂。與環(huán)氧樹(shù)脂相比，聚酯樹(shù)脂具有良好的耐候性，其中帶羧基的聚酯樹(shù)脂比帶羥基的聚酯樹(shù)脂的耐候性更好，但價(jià)格也相應(yīng)較高。帶羧基的聚酯樹(shù)脂一般用異尿酸三縮水甘油酯（TGIC）和羥酰胺（HAA）作為固化劑，帶羥基的聚酯樹(shù)脂（如聚氨酯）一般用二異（IPDI）或１,３－二氮雜－２,４－二酮（又稱脲二酮）作為固化劑。

TGIC因毒性問(wèn)題被禁限用，其中在西歐大多數(shù)國(guó)家已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了HAA對(duì)TGIC的全替代，1994年HAA在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，TGIC和HAA在中國(guó)都有使用。與TGIC相比，HAA有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，但在性能上存在一定的缺陷，比如易黃變，厚涂容易出現(xiàn)，潮濕天氣容易掉粉等。

近年來(lái)，作為IPDI的替代品，脲二酮的用量也在增長(zhǎng)。脲二酮的固化過(guò)程中能釋放出異實(shí)現(xiàn)交聯(lián)作用，但不會(huì)釋放揮發(fā)性有機(jī)物。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，很受消費(fèi)者歡迎。已廣泛應(yīng)用于門(mén)窗、建筑、汽車、家具等多個(gè)領(lǐng)域。

目前，許多辦公家具制造商正在拋棄標(biāo)準(zhǔn)形狀，選擇更加圓潤(rùn)的邊角。并要求通過(guò)表面涂層實(shí)現(xiàn)各種色彩和效果。這些需求通過(guò)粉末涂料涂裝可以很好地完成，而且粉末涂裝可以一步到位，而不需要多次涂裝或者較長(zhǎng)的干燥時(shí)間。

出色的涂裝效果和效益讓粉末涂料迅速打開(kāi)了市場(chǎng)。

粉末涂料施工要求：

　　靜電噴涂 （詳情參考粉末涂料的涂裝工藝）

　　被涂物表面處理→靜電粉末涂裝→溶融流平或交聯(lián)固化→冷卻→產(chǎn)品

　　（1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。

　　（2）噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加了粉末涂裝的噴著效率。

　　（3）對(duì)有較大表面缺陷的被涂物，應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱员ＷC涂膜的平整和光滑感。

　　（4）噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn) 但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。

　　（5）噴粉后立即檢查。

　　（6）回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

　　（7）供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。

粉末噴涂施工工藝及要求：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場(chǎng)的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。涂裝施工工藝流程 前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品 施工要求一般粉末噴涂施工要求