佛山智能面板外殼工藝品牌企業(yè) 昊通塑膠科技有限公司

IMD面板注塑過程主要包括：加料、塑化、充塑、保壓、倒流、冷卻、脫模等幾個階段。

1、加料：將粒狀或粉狀塑料加入注射機料斗，由柱塞或螺桿帶入料筒進行加熱。

2、塑化：成型塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、壓實以及混料等作用以后，有松散的粉狀顆粒或粒狀的固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化溶體的過程。

3、充模：塑化好的塑料熔體在注射機柱塞或螺桿的推進作用下，以一定的壓力和速度經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入并充滿模具型腔的過程。

保壓：充模結(jié)束后，保壓時間應(yīng)適當，過長的保壓時間容易使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起塑件翹曲或開裂。

冷卻：塑件在模內(nèi)的冷卻過程是指從澆口處的塑料熔體完全凍結(jié)時起到塑件將從模腔內(nèi)推出為止的全部過程。

塑件的冷卻速度應(yīng)適中，否則會使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)生翹曲變形。

脫模：塑件冷卻后即可開模，在推出機構(gòu)的作用下，將塑件推出模外。

所以客戶可以從電器的操作面板下手，正如題目所示的，良好觸感的薄膜開關(guān)是能博得用戶更多的好感的，所以適當?shù)目梢詮谋∧ら_關(guān)方面下手，當然客戶本身也需要調(diào)查用戶的采用習(xí)慣以及喜好，這樣更能研制出用戶喜歡的產(chǎn)品，如果需要咨詢或者定制薄膜開關(guān)的，可以咨詢我們創(chuàng)銘電子的。21年的定制生產(chǎn)經(jīng)驗，希望能夠給客戶提供解決方案。

在薄膜開關(guān)的世界里，有很多中按鍵類型的產(chǎn)品，就如題目所示的一樣平面無觸感型，是比較少見的類型，相對的數(shù)控設(shè)備采用到的也是比較少見的，因為采用這種薄膜開關(guān)的數(shù)控設(shè)備真的太少了，薄膜開關(guān)平面，相當于薄膜開關(guān)本身就是平的，另外還是無觸感型的，這種薄膜開關(guān)就不能稱為薄膜類型的開關(guān)了，而是觸摸開關(guān)。因為觸摸開關(guān)本身就是平面的，而這種平面無觸感型的薄膜開關(guān)，已經(jīng)相當于是觸摸開關(guān)。