流水線專用工業(yè)鋁型材直銷的用途和特點,山東君鵬鋁型材廠家

各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能：

磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會形成光的干擾的缺點，它的表面如錦緞一樣細膩柔和，很受市場的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆。

粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。

    我國生產(chǎn)的鋁合金建筑型材產(chǎn)品在水平、種類上已與國外相當。產(chǎn)品種類可分為：陽極氧化著色型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優(yōu)點。自然時效用T4表示，人工時效根據(jù)冷卻方式不同分為T5(風冷)、T6(水冷)等等。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內不失光、不變色。

鋁型材表面撕裂紋的產(chǎn)生原因及消除辦法：

（一）鋁型材擠壓系數(shù)過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快； 

（二）擠壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調速之間速差明顯，換檔時速度轉換突快； 

（三）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入； 

（四）棒的質量較差，棒內過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過薄；

 （五）擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。

    鋁型材的時效處理是提高鋁合金力學性能和改善理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強度，通常將其時效到強的峰值狀態(tài)，稱為峰值時效。自然時效用T4表示，人工時效根據(jù)冷卻方式不同分為T5(風冷)、T6(水冷)等等。粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。鋁合金時效的效果主要受化學成分、處理工藝、時效溫度影響而效果有差異。

    鋁型材的陽極氧化處理基本工藝流程為：表面預先清理-陽極氧化處理-著色處理-封孔處理。

    表面預處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質等所進行的工序。一般經(jīng)過除油（脫脂）、堿洗、中和、水洗幾個步驟，必要時還可以進行拋光處理。經(jīng)過表面預處理后就可以進入正式的陽極氧化流程了。