清理用吹氧棒生產(chǎn)廠家誠信企業(yè)推薦「眾志金屬」

氧熔棒棒介紹沖天爐熔煉鑄鐵的能耗指標(biāo)

        我國是世界鑄造大國、但不是強(qiáng)國。4）然后扶穩(wěn)切割炬順著切割方向進(jìn)行切割，火口高度通常離鋼板表面約8-12m/m。從目前我國鑄造裝備實(shí)際、工藝路線和成本分析，鑄造業(yè)焦炭消費(fèi)集中于鑄鐵件企業(yè)，其中小沖天爐仍是我國鑄鐵件企業(yè)的主流熔煉設(shè)備，使用冶金焦是基本主流。而我國鑄造業(yè)技術(shù)進(jìn)步標(biāo)志之一是提高鑄件合格率、降低污染，而達(dá)到這一目標(biāo)的基本條件是提高鐵水質(zhì)量、提高熱效率，這樣需要推動我國1500臺小沖天爐改造和建設(shè)電爐、沖天爐/感應(yīng)電爐雙聯(lián)裝置，隨著沖天爐的大型化，焦炭使用范圍更加寬乏、導(dǎo)致冶金焦、沫煤型焦使用量增加到占鑄造行業(yè)總用量93％左右，鑄造焦用量減少到7％左右。              鑄造裝備熔煉部分規(guī)定，必須配備與生產(chǎn)能力相匹配的熔煉設(shè)備，如電爐、沖天爐等金屬熔煉設(shè)備，爐前化學(xué)成分分析、金屬液溫度測量設(shè)備，并應(yīng)配有相應(yīng)的除塵設(shè)備與系統(tǒng)。提倡大批量生產(chǎn)鑄鐵件產(chǎn)品 采用沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉工藝，推廣采用大容量（10噸/小時以上）、長爐齡（一次開爐連續(xù)使用4周上）、富氧、外熱送風(fēng)、帶有布袋除塵的沖天爐。3年內(nèi)全國范圍內(nèi)逐步淘汰熔化率≤3噸/小時的沖天爐，5年內(nèi)逐步淘汰熔化率≤5噸/小時的沖天爐。提倡采用變頻、中頻感應(yīng)爐熔化。新建鑄造企業(yè)不再采用≤5噸/小時的沖天爐。

如何正確處理煉鋼氧熔槍墜槍事故的幾項措施

     一，關(guān)掉氧熔槍高壓水和氧氣，要快。 

     第二，禁止搖爐。 第三，觀察爐內(nèi)是否平穩(wěn)，如果平穩(wěn)聯(lián)系鉗工用單梁吊把氧槍提出去，倒備有槍。 第四，通過氧熔槍插孔觀察爐內(nèi)是否有水，沒有的話恢復(fù)生產(chǎn)，由鉗工更換墜落的氧熔槍和鋼絲繩。 有經(jīng)驗(yàn)的話，這個過程一般不會超過15分鐘。

     當(dāng)然，以上說的這些是指氧熔槍已經(jīng)漏水的情況，一般的轉(zhuǎn)爐在設(shè)計的時候都會考慮這個問題，多數(shù)時候即便是氧熔槍鋼絲繩斷了的話，槍頭也不會進(jìn)入鋼水里面，也不會漏水，那處理起來就會快更多，程序和上面說的一樣。鑄造裝備熔煉部分規(guī)定，必須配備與生產(chǎn)能力相匹配的熔煉設(shè)備，如電爐、沖天爐等金屬熔煉設(shè)備，爐前化學(xué)成分分析、金屬液溫度測量設(shè)備，并應(yīng)配有相應(yīng)的除塵設(shè)備與系統(tǒng)。同時還有一個問題，就是說如果氧熔槍有粘鋼時就比較麻煩了，只能在插入孔處割斷，注意把爐子搖到一邊，割斷的氧熔槍里面殘存的水如果連氧熔槍的一部分掉進(jìn)爐子里面會bao的，安全是頭一位的。

     使用氧熔棒進(jìn)行切割穿孔的獨(dú)特優(yōu)勢則不會產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象 氧熔棒操作時,無振動,無污染,安全可靠，是鑄造,冶金,礦山,建筑等行業(yè)熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具。氧熔棒的用途氧熔棒可以應(yīng)用在很多方面，但總結(jié)的說，可以應(yīng)用在兩個方面。 我公司生產(chǎn)的氧熔棒已在大、中、小型企業(yè)中使用，均收到了十分明顯的效果，受到用戶一致好評。 氧熔棒（氧弧熔斷棒），又名吹氧棒。具有鑄件快速熔切，清理功能的產(chǎn)品。它只需在氧氣的助燃下，立即能產(chǎn)生3600度的高溫，使被加工的工件（金屬， 鑄件，不銹鋼件，有色金屬件，特種鋼鐵件）迅速熔切和清理，達(dá)到作業(yè)的目的。我們在使用切割機(jī)對金屬進(jìn)行切割時往往容易產(chǎn)生毛刺。所謂的“毛刺”指的是金屬材料就不能再使用了。金屬產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象一般會出現(xiàn)在金屬激光切割機(jī)或火焰切割機(jī)切割過程中，產(chǎn)生原因一料的表面過多的殘渣顆粒，如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺多了，材般是技術(shù)問題或操作不當(dāng)引起的。使用氧熔棒則不會產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象，這是使用氧熔棒進(jìn)行切割穿孔的獨(dú)特優(yōu)勢.