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據目前研究結果顯示，引起電芯脹氣的本質是電解液發生分解所致。電解液分解有兩種情況，一個是電解液有雜質，比如水分和金屬雜質使電解液分解產氣，另一個是電解液的電化學窗口太低，造成了充電過程中的分解，電解液中的EC、DEC等溶劑在得到電子后，均會產生自由基，自由基反應的直接后果就是產生低沸點的烴類、酯類、醚類和CO2等。

在石墨領域中碳含量在99.9%的原材料被稱作石墨，石墨具備優良的導電性、傳熱、潤化線膨脹系數小、抗腐蝕等別的金屬材料無法代替的特性。因為新型材料在中國十三五規劃中被關鍵明確提出，另外也預兆著石墨原材料領域也將邁入新的發展趨勢起始點，那麼對石墨從材料的成形到石墨產品的產生深入了解擁有長遠的實際意義。從高純度石墨原料的選料上需要構造各類男同的原材料，隨后必須將這種原料磨成細粉，再用與眾不同的等靜壓成形技術性。

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常溫下的石墨具有耐高溫性，導電、導熱性，潤滑性，化學穩定性，可塑性和抗熱震性。石墨的用途。作耐火材料石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚，柑禍，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。用作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑，大家知道，潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用。

在石墨化送電過程中，制品周圍溫升速度相差較大，制品產生的熱應力超出了本體能夠承受的熱應力，容易使制品產生裂紋。通電制度不合理。石墨化爐芯的溫度變化曲線是采用定功率配電的功率曲線來控制的，如果石墨化爐通電制度不合理，確定的石墨化爐通電曲線開始功率過大和上升功率過快，使制品在通電過程中內外溫度梯度過大，產生的熱應力大大超過制品抵抗能力而產生裂紋。