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發布時間:2021-08-20 17:04  
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氧化鋁廠用渣漿泵
渣漿泵是氧化鋁廠輸送氧化鋁礦漿的主要設備,其泵殼、葉輪等過流件在強堿性漿體沖蝕磨損的工況下工作,是易損件,壽命短。
一般情況下,氧化鋁礦漿是攜帶氧化鋁等硬質顆粒的強堿型漿料。
過流件失效機理:
渣漿泵常用的Cr15Mo3過流件在工作時受到高速高溫強堿性并攜帶硬質顆粒的氧化鋁礦漿漿料沖刷,在沖蝕磨損、強堿腐蝕、氣蝕的共同作用下,使得過流件表面材料損失嚴重,以致失效。渣漿泵作為負載,由其特性可知:流量與轉速成正比,揚程與轉速的平方成正比,軸功率與其轉速的三次方成正比。
渣漿泵調試出現的問題
渣漿泵調試開始后,電機表面溫度高、電機電流達52A、底渣系統總用水量偏大的異常現象。尤其是調試爐底渣系統時正值夏季,渣漿泵電機表面溫度達110℃、軸承溫度也達95℃,這種惡劣工況已嚴重威脅到電機及底渣系統的穩定運行,借助移動流量計發現渣漿泵的流量嚴重過負荷。

渣漿泵的吸入條件
選擇合適的吸入條件,是保證渣漿泵能正常工作的關鍵。渣漿泵抽送漿體時,系統中任何一點壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。因此,必須保證在渣漿泵的吸入口有足夠的絕0對壓力,使漿體能客服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失,并使漿體連續不斷地送入葉輪。若進入葉輪時有氣蝕發生或吸入大量空汽泡,則漿體連續性就會遭到破壞;依次設計的葉片曲線更符合漿體流動狀態,減少了撞擊和水力損失,可有效減少能量損失,從而使渣漿泵具有較高的效率。若入口管路或葉輪被堵塞,同樣會阻止大量的漿體進入。兩者均會導致渣漿泵產生氣蝕,不能正常工作。故障的典型現象是:流量不足,間斷出水,渣漿泵內有噪聲或渣漿泵產生振動。
所謂渣漿泵的氣蝕,就是流動的液體產生氣泡并隨后而對零件產生侵蝕的現象。氣蝕分兩種:一是低壓(低于大氣壓)真空氣蝕;二是渣漿泵吸入空氣泡的氣蝕。為防止低壓真空下發生汽蝕,選用渣漿泵時,要充分考慮渣漿泵的氣蝕余量與裝置氣蝕的適應性。當渣漿泵的氣蝕余量小于系統允許的氣蝕余量時,則不會發生汽蝕,反之就會產生。

