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發布時間：2021-10-12 09:00
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縱剪刀片的發展方向：
由于縱剪刀具在加工鐵系bai金屬方面具有很好的的優越性，其適于高速切削技術、“以dao車代磨”技術，不僅可以節約成本而且大大提高了生產效率，必將使得異形刀具在國內得以廣泛推廣。同時，刀具制造商從單純刀具供應商的地位上升至成為用戶企業提高生產效率和產品質量、降低制造成本的重要伙伴的身份轉變，使得異形刀片材料向著多元化、系列化的方向發展以適應不同材料的切削加工。目前，異形復合材料、涂層技術、異形刀片納米技術已成為未來異形刀片材料發展主要方向。
縱剪機刀片的淬火處理工藝特點：
采用新工藝處理的縱剪機刀片，其變形很少，平直度變形量由原來的0.5～0.8mm減少為0.1～0.2mm，而且從未泛起過淬裂報廢現象。處理后硬度達到56～58HRC，符合圖紙要求。
根據用戶反映，在正常出產過程中，一個班要均勻報廢2～3片縱剪機刀片。為了進一步進步剪刃的使用壽命，我們對該工藝又進行了改進。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強化作用，進步剪刃的強韌性及耐磨性，對于分條機的結構我們也要有清晰的認識。因此淬火溫度確定為1050℃。根據縱剪機刀片的工作狀況，刃必需具備高的強度和硬度，同時還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達到峰值，所以回火溫度定為360℃。
數控縱剪機采用先進的集成式液壓系統，可生產數控、數顯、沖床、縱剪機、折彎機、快速卷簾門等。隨著篩網、制罐生產線、儀表、汽車、五金等行業的發展，近年來對數控縱剪刀片及縱剪機設備的需求也越來越大。
縱剪刀片的發展方向：分上半部分和下半部分，一種數控縱剪機高精度自轉模。上半部分的上模系統和下半部分的下模系統各自安裝了一套由一對同步電機驅動、使上下模同步旋轉的蝸輪蝸桿傳動機構，其特征是上模系統包括上傳動套、上旋轉套、凸模、上套座，下模系統包括凹模、下旋轉套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構固定在縱剪機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；
