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    靜電粉末噴涂標準中的檢測標準又包含哪些呢，一般靜電粉末噴涂標準的檢驗包括外觀檢驗：外觀檢驗包括外表面、內表面、裝配面等，外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻，光澤一致。內表面需要達到無漏噴、無針、光澤一致，與其他的批次色差不能超過5%。而裝配面要求與內表面相似。附著力檢驗：附著力檢驗包括百格測試、沖擊力測試、褪色檢驗、涂層厚度檢驗等。靜電粉末噴涂標準是一定要符合國家標準的。專業外殼噴涂加工

   景合盟實業自1993年創立,新公司景合盟科技一直堅持景合盟精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

    五金靜電噴涂技術利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設備來實施。根據粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴涂設備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置），回收裝置，粉房以及供粉裝置等。專業外殼噴涂加工

    五金靜電噴涂是在涂料顆粒上施加高壓靜電荷，被涂裝到接地良好的工件上來完成的。好的表面質量，涂料被施加靜電荷后會進一步霧化，小的涂料顆粒帶來好的表面質量。提高生產率，每個行程使很多的工件表面被噴涂，從而提高噴涂生產線的效率。節省油漆，靜電作用帶來的環保效應和均勻的噴涂界面使更多的涂料噴涂到工件表面，其結果是不只是有很好的表面質量，同時節省涂料20－30％。專業外殼噴涂加工

五金噴涂加工工藝種類繁多，切流程復雜分：噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個階段。

　　工藝流程如下： 加工現場保持干凈，以萬級無塵車間比較好，切通風良好、防范火災以及其他隱患，并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進行表面噴涂工作。

　　五金鈑金噴涂加工過程中形成顆粒成因的分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良；前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈到位，涂裝前鉻化料放置時間較長，表面吸附著粉塵；新燒掛具使用不當，導致鉻化料表面落灰，粉末、回收粉中可能含雜質，噴涂現場和固化爐不潔凈有懸浮物。專業外殼噴涂加工