10米龍門加工中心專業團隊在線服務發那機床

發布時間：2020-11-10 11:37

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從數控系統方面進行分析

數控系統的選配

數控系統是數控機床的“大腦”，對機床控制信息進行運算及處理。根據數控系統的原理可分為經濟型數控系統和標準型數控系統兩大類。

1、經濟型數控系統經濟型數控系統從控制方法來看，一般指開環數控系統，具有結構簡單、造價低、維修調試方便、運行維護費用低等優點，但受步進電機矩頻特性及精度、進給速度、力矩三者之間相互制約，性能的提高受到限制。經濟型數控系統常用于數控線切割及一些速度和精度要求不高的經濟型數控車床、銑床等，在普通機床的數控化改造中也得到廣泛的應用。開環數控系統是指數控系統本身不帶位置檢測裝置，由數控系統送出一定數量和頻率的指令脈沖，由驅動單元進行機床定位。開環系統在外部因素影響的情況下，機床不動作或動作不到位，但系統已當機床到達了位置，此時機床的加工精度將大大降低。但因其結構簡單、反應迅速、工作穩定可靠、調試及維修均很方便，加之價格十分低廉，因此目前在國內至今仍有Z大的市場。

2、標準型數控系統

標準型數控系統包括半閉環數控系統和全閉環數控系統。

半閉環數控系統一般指機床的伺服電機的位置信號（光電編碼器）反饋到數控系統，系統能自動進行位置檢測和誤差比較，可對部分誤差進行補償控制，因此其控制精度比開環數控系統要高，但比全閉環的數控系統要低。

全閉環數控系統除包括機床的伺服電機的位置反饋外，還有機床工作臺的位置檢測裝置（通常用光柵尺）的位置信號反饋到系統，從而形成全部位置隨動控制，系統在加工過程中自動檢測并補償所有的位置誤差。

全閉環數控系統的加工精度是Z高的，但這種系統的調試、維修極其困難，而且系統的價格很高，只適用于中、的數控機床上。

因為開環控制系統的價格比閉環控制系統要低得多，因此在選擇數控系統時，要考慮數控系統占整臺數控機床的價格成本比例，然后根據機床的配置情況及機床本身的要求，中、低檔機床采用開環控制系統，中、機床采用閉環控制系統。

日常維護及修理注意：設備的維護和修理應由專業工程師進行。

1、接地保護系統應有完好的連續性，確保人身安全。

2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。

3、確保電柜內散熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞。

4、保險絲熔斷，空氣開關頻繁跳閘，應及時找出原因并排除。

伺服驅動電池更換

制系統數據靠伺服驅動電池保持，當出現電池電壓過低的情況時、驅動器電池需要更換，請盡快訂購同型號的電池單元，并保持驅動器電源接通。請在更換電池的30分鐘前開啟驅動單元的電源，在1小時以內完成更換電池。

電池的更換步驟：

1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅動單元的電源已OFF。

2、拔出與驅動單元電池插口相連的電池插頭。

3、用指尖按下電池側面、橫推電池然后取出。

4、新電池的插頭與驅動單元電池插口相連。

5、把電池安裝到驅動單元上。

龍門加工中心銑削方法概述

龍門加工中心銑削大多數是用逆銑方式來完成。但是，應盡量采用順銑，這樣會取得更好的加工效果。因為龍門加工中心逆銑時，刀片切入前產生強烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一個刀齒難以切入。

當龍門加工中心順銑時，應使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開始就能立即切入工件，幾乎沒有摩擦。如果小于1/2銑刀直徑，則刀片又開始“摩擦”工件，因為切入時切削厚度變小，每齒進給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。“摩擦”的結果使刀具壽命縮短，對于硬質合金刀具，增加每齒進給量和減小切削深度是比較有利的。

所以粗銑時，若徑向切削寬度小于銑刀半徑時，增加走刀量，其刀具壽命將會提高，龍門加工中心加工時間隨之縮短。當然，精銑需要工件表面光潔，所以應限制走刀量。試調這一徑向銑削寬度，確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作，在龍門加工中心上進行，以便在調整比率的同時，觀察其工件表面粗糙度的變化。