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發布時間:2021-01-19 16:10  
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也不得全部插入砼中。混凝土振搗器應保持清潔,不得有砼粘結在電動機外殼上妨礙散熱。作業轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時,嚴禁用腳踢電動機。混凝土振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。作業后必須做好清潔、保養工作。混凝土振搗器要放在干燥處。

安陽振動器有限責任公司建議施工現場經常檢查電源線的完好情況,發現破損應立即進行處理。插入式振搗器的振搗方法有垂直振搗和斜向振搗兩種。垂直振搗容易掌握插點距離,控制插入深度;不易產生漏振,不易觸及鋼筋的模版;混凝土受振后能自然振實、均勻密實。而斜向振搗是將振動棒與混凝土表面成40度~70度的角度插入,操作省力,,出漿快,易于排出空氣,不會發生嚴重的離析現象,振動棒拔出時不會形成孔洞。

高強混凝土的配制和試驗:水泥
配制高強混凝土采用的水泥是強度高且同時具有良好的流變性能,對于高達C50以上的高強混凝土,水泥可采用P.O42.5及以上強度的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水尼,水泥標號配備的原則應是相對應混凝土強度等級的0.9-1.5倍,水泥用量必須控制在500-700Kg/m3范圍,水泥中鋁酸三鈣[3CaO·Al2O3]的含量小于8%為好,并且應和目前所使用的外加劑有良好的相容性,同時需綜合考慮水泥的水化熱高、需水量大、水泥和減水劑相容性差、易導致混凝土抗裂性能的降低等問題。另外配制高強混凝土配比時對水泥要進行對比和反復的物理力學性能試驗,綜合考慮水泥的初凝時間、終凝時間、抗壓強度等因素。

高強混凝土的配制和試驗:混凝土摻合料
在高強混凝土中摻煤灰可提高混凝土拌合物工作度,減少用水量,使混凝土中空隙減小,提高其強度和抗滲性,同時由于粉煤灰中的多數顆粒為表面光滑、致密的玻璃微珠,在新拌混凝土中,粉煤灰玻璃微珠能起到滾珠軸承的作用,因而可以減少拌合物的內摩擦力,起到增大流動性和減少的作用。另外,也可減少混凝土本身的收縮。施工中對粉煤灰要求其燒失量小于5%,Mg含量小于5%,SO2小于5%,摻量一般為水泥重的10%~30%,具體摻量以試驗為準。
