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濾板閉合壓緊壓力小的原因和對策？板框壓濾機在實際運行過程中如果出現液壓站油箱液位低，可能是液壓管路存在泄漏點所導致，此時造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝中存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統提起動作，同時控制液壓泵過早的停止工作；濾板閉合壓力設置過小，也會導致濾板壓緊完成壓力小。處理方式：對壓濾機各個運行部件進行定期檢查，一旦發現液壓油液位過低要及時補向液壓站油箱內充液壓油，保障其符合正常運行的要求。同時，檢查液壓管路接頭密封性以及液壓管路完整性，一旦發現接頭處泄漏或油缸密封圈磨損應該更換O型圈或者密封圈，如果油路泄漏及時檢修油路以此充分保障液壓管路完好性。濾板到位檢測裝置安裝靠前，油泵提前停止工作需重新調整濾板到位裝置的位置，確保閉合壓力符合要求。壓濾機液壓缸閉合完成壓力參數設定值小，液壓油泵提前進入停止狀態，針對這種情況，必須要對閉合完成壓力參數進行重新設置，保證其符合閉合完成壓力標準要求。

裝板時，板框在主梁上移動時，不得碰撞，摔打，施力應均勻，防止碰壞手把和損壞密封面。發現有破損的濾布及時更換，安裝濾布時必須平整，不許折疊，以防板框壓緊時損壞、漏料。拆卸的板框存放時應碼放平整，防止揉曲變形。濾板密封面必須清潔無皺褶，濾板應以主梁垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。卸板渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。

漏渾水和破損濾布應及時換下并洗凈，晾干，堆放整齊，待統一處理。要保持濾布上無夾帶無褶皺保持濾板表面平整光滑，濾板的把手要輕拿輕放，壓緊時要保證濾板排放整齊不偏離壓緊中心線。

勞動力消耗量臥螺離心機勞動強度小，自動化程度高，操作簡單，一人可同時管理2～3臺機組；帶式壓濾機操作繁雜，操作工人的技術要求高，一般1～2人管理1～2臺機組；板框壓濾機操作簡單但勞動強度較大、工作環境條件差，一般2人管理1～2臺機組，操作工人待遇要求較高。如按80元/人天計算，臥螺離心機為80元/天臺，帶式壓濾機為160元/天臺，板框壓濾機100～160元/天臺。