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天波注塑機——BMC塑封機廠家

 隨著生活水平的提高，客戶對注塑制品的品質要求也是越來越高，塑料產品的品質化、多量化、多元化、多彩化已經成為爭相追捧的要素。單色 /單物料的產品已經很難滿足大眾的需求，于是出現了在同一塑件上含有兩種或兩種以上成分的塑料，如混色制品、夾心制品、多層制品等，這就是多色多組分 /多物料注塑技術。傳統的組裝、粘結工藝工序太多并且費時，多色多物料成型技術大大減少了這些工序，同時使得產品結構設計更為靈活。豐富的異種異色材料搭配的可能性，使得可能一次成型的塑料制品更加豐富多彩，廣泛應用于車燈、玩具、文具、日用品、包裝制品等塑件的生產中。BMC塑封機廠家

以下簡單例舉一些其他保養項目

    1、操作面板按鍵檢查，以及安全門是否受到撞擊，必要時要調整。

2、機身內各行程開關、零部件固定是否松動，電線是否破損，并檢查各個接線盒。

3、配電柜檢查：灰塵清掃，各電氣元件接端（接觸器、接線端子、微機控制器）螺釘緊固，清理雜亂電線。

4、 加熱部分檢查：加熱圈緊固，接線端緊固，加熱接線盒檢查，裸i露電線清理。BMC塑封機廠家

從表觀特征來看，一般結晶性塑料是不透明或者半透明的，無定形塑料是透明的。當然也有例外，比如4--1-戊烯為結晶型塑料，卻有高透明性；而ABS為無定形塑料，卻是不透明的。

熱固性塑料在受熱之初具有可塑性和可熔性，當溫度到達一定的值后，分子會變為體型結構，成為即不熔化又不溶解的物質（即為固化）。當再次加熱時，塑件形狀固定下來不再變化。塑料不再具有可塑性，直到在很高的溫度下被燒焦炭化，其具有不可逆性。成型過程中既有物理變化，又有化學變化。BMC塑封機廠家

分型線

確定分型線的位置是設計硅橡膠注壓模具的前幾個步驟之一。排氣主要是通過位于分型線上的槽溝來實現的，這樣的槽溝必經處在注壓膠料到達的區域內。這樣有助于避免內部產生氣泡和降低膠接處的強度損失。

由于LSR粘度較低，分型線必須，以免造成溢膠。即便如此在定型的制品上還常能看見分型線。脫模受制品的幾何尺寸和分型面位置的影響。將制品設計成稍有倒角，有助于保證制品對所需的另一半模腔有一致的親合力。BMC塑封機廠家