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發布時間：2020-12-28 13:07
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電動缸淺析我國機械制造行業的前景：基礎設備。在機械制造業中，機床、刀具、夾具、檢測儀器等設備很大程度上決定了加工水平。而許多關鍵零部件我國還不能自己生產制造，完全依賴進口，這在很大程度上限制了我國機械制造業的發展。然而，放眼世界，我們可以看到。美國有集成電路和航天器，德國有汽車，日本機械制造，他們在這些領域都享有壟斷的先進技術優勢，形成了獨、特、高的產品，占領了世界市場的制高點，而擁有先進的制造設備是他們成功的保障。反觀我國，制造技術和工藝裝備卻很落后，沒有掌握技術，大多是以引進技術生產產品，高新技術含量不高。目前我國大多數企業還采用較落后的制造工藝與技術裝備進行生產，、gao效、低耗工藝的普及率不足10%,數控機床、精密設備不足5%,配有國產數控系統的中檔數控機床不超過25%,數控機床的90%以上依賴進口；在大型成套裝備技術方面嚴重落后，而且gao端、大型儀器設備大多依賴進口。中檔產品以及，許多關鍵零部件，國外產品占有我國市場60%以上的份額等等。對自動控制系統還可按輸出變化規律分,自動調節系統一—在外界干擾作用下，系統的輸出仍能基本保持為常量的系統。由此可以看出，我國的機械制造設備還比較落后，與發達國家還有一定的差距。
制造工藝。隨著科學技術的發展，特別是電子技術、信息技術的迅猛發展，越來越多的高新技術運用到機械制造行業中。特別是近年來，中國制造成了我們耳熟能詳的一個詞，但同時，中國制造也幾乎成為了劣質產品的代名詞，由此可以看出，我們的產品質量還有待提高，這很大程度上取決于我們的制造工藝。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。另外折返式電動缸選用的同步帶，具有強度高、間隙小、壽命長等特點使整個電動缸具有較高的控制性和控制精度。但是我國普及率不高，尚在開發、掌握之中，仍然是以傳統加工方式為主體，這就使得我們的工藝水平的提高受到限制。
生產管理。工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生產（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。而且正是由于我國企業規模小而散，大多數企業未能建立現代化的科學管理體系，組織機構系統不完善，人員素質較低，管理水平低下。大多數企業中存在視生產技術、輕視管理技術；重視硬件建設，輕視軟件建設；重視信息化，輕視集成化管理等等問題。企業專業化管理水平低，國際市場開拓能力弱。我國多數企業管理粗放，專業化管理水平低?，F階段機械工業的專業化水平僅為15%-30%,而美國、西歐諸國、日本企業的專業化水平已經達到75%-95%。直線式電動缸采用模塊化設計方法，集成了伺服電機、伺服驅動器、高精度滾珠絲桿等要素，整個電動缸具有結構緊湊、慣量小、響應快、剛性高、低噪音和長壽命等特點。
★度高
壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01
★判斷功能與可追溯性
實時采集數據并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結果OK/NG。
★使用方便易于集成
配套10寸人機界面和專用軟件，避免二次開發，易于集成，方便操作。
★剛性強，適用于壓裝作業。
★安全環保節能
電動控制系統比液壓系統節能77%，比氣動系統節能90%，維護成本低，生產成本可進一步降低。
