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隨著切削液的發展，其種類也越來越多，水溶性切削液也是其中之一，而且使用十分廣泛，廣泛應用于適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長；二、水溶性切削液使用中的注意事項：1、在使用過程中，應定期的檢測切削液的使用濃度（3%-15%）、PH值（8。還較多地應用于大型加工中心和自動車床上。但是同樣的水溶性切削液，同樣的加工工藝，很多人用起來十分好用，有些人使用起來卻出現各種問題，為什么使用下來會有這么大的差異，其實關鍵問題還是使用不當造成的，下面我們就來仔細說說。　　一、關于水溶性切削液的清洗及配比步驟：　　1）將原有的水溶性切削液全部清理干凈；　　2）去除堆積在油槽中的切屑等；　　3）清掃機械及其周邊、油管、油溝和油槽內部等處；　　4）再用清水沖洗加工機床即可；

（1） 液壓油污染和變質的幾種可能條件

① 冷卻水管或空氣-水蒸氣冷凝水滴入油中

② 工作環境差，空氣中有灰塵混油

③ 在液壓系統中，一切的控制元件都把金屬粉末磨成油

④ 液壓油在高溫下長時間工作，會氧化，粘度降低，加快密封老化

⑤ 在維修過程中，管道和一切控制元件未清洗，導致污垢混入油中

（2） 抗磨液壓油保護留意事項

① 用管路向油箱加油時，留意一切管路和控制元件在進入油箱前必須先清洗干凈，并用濾網過濾

② 油箱油量足夠，液位保持在油垢上限，進油口充油后蓋緊密，工作環境清潔、通風、干燥

③ 留意整理控制元件顯露的滑動面，避免空氣中的粉塵污染。在維修過程中，必須對拆下的管道和控制閥進行清洗和重新拼裝，

④ 避免油污進入

⑤ 定時檢查液壓油的質量，及時過濾油中的雜質和金屬粉末，排出空氣。必要時更換新油，新油參照表中質量規定

抗磨液壓油產品是由石蠟基基礎油加入多種功能添加劑采用先進的調和技術精細調制而成。潤滑性能遠高于同類產品，明顯降低成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創造良好的環境。經嚴格的液壓泵和使用試驗表明，凱諦HM系列抗磨液壓油油品不僅具有優異的抗磨性能，還具有良好的抗抱氧、抗乳化、抗泡、防銹等性能和其他常用密封材料有良好的適應性。

1.在使用液壓油缸的時候，我們是選擇的液壓油，并按照相關的標準選擇相應的液壓油產品，以避免可能會引起的一些意外情況。注意，在選擇的過程中，應當考慮到很多的因素，比如在工作區域的氣候條件，應當按照當地的氣溫進行選擇。在使用液壓油缸的時候，我們是選擇的液壓油，并按照相關的標準選擇相應的液壓油產品，以避免可能會引起的一些意外情況。選擇好之后，應當注入適量的油液。