湖北80zgb渣漿泵品牌企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

80zgb渣漿泵抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。

主要性能介紹:

耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類(lèi)清液料漿均適用。

泵體為鋼襯超高分子量聚2烯結(jié)構(gòu)，耐磨砂漿泵襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù)，和其它同類(lèi)泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開(kāi)裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。80zgb渣漿泵

1)   密封環(huán)與殼體或葉輪配合:公差配合為H7/js6。當(dāng)葉輪密封環(huán)徑向螺釘固定及密封環(huán)與殼體或葉輪用樣沖眼、定位孔防轉(zhuǎn)時(shí)，一般用H7/m6、H7/n6、H7/k6。

6)喉部襯套與泵蓋配合:公差配合為H7/m6或H7/n6。在有騎縫螺釘時(shí)公差配合為H7/js6。

7)密封壓蓋與泵蓋配合:公差配合為H7/g6。

8)   滾動(dòng)軸承壓蓋與軸承體配合:公差配合為J7/f8。

9)   水冷腔蓋內(nèi)外徑與殼體配合:公差配合為H9/e8。

3. 多級(jí)泵配合精度

(1)單殼體多級(jí)泵

1)中段與中段、中段與吸入段(或吐出段)配合止口:公差配合為H7/js6。

2）導(dǎo)葉與導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉與中段配合止口:公差配合為H7/js6。

3)軸與軸瓦;公差配合為H7/e6。

4)平衡襯套與殼體:公差配合為H7/js6或H7/h6。

5)其他配合止口:公差配合為H7/js6 (如軸承架與吸入段或吐出段、平衡室體與吐出段等)。

(2)雙筒(殼)體多級(jí)泵

1)內(nèi)殼體前端，即吸人函體外徑與簡(jiǎn)體小內(nèi)徑配合定位止口:公差配合為H7/g6。

2) 內(nèi)殼體后端，即末級(jí)導(dǎo)葉(或環(huán)形體)與泵蓋配合定位止口:公差配合為H7/g6 (即裝補(bǔ)償器的小止口)，裝補(bǔ)償器的大止口公差配合為H7/e8。

3)   泵蓋與簡(jiǎn)體配合止口:公差配合為H7/g6。

4)        

軸與軸瓦:公差配合為H7/e6。

5)其他零件之間配合與單殼體多級(jí)泵相同。

2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇

表面粗糙度的選擇與很多因素有關(guān)，如與泵的類(lèi)型、泵的重要性有關(guān)，同時(shí)還與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的第系列或第二系列有關(guān)。本書(shū)選用表面粗糙度第系列， 本節(jié)主要是給出一個(gè)選擇范圍，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。

1.圓柱形內(nèi)外配合表面

1)葉輪與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。

2)   軸套類(lèi)與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。

3)平衡盤(pán)與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。

4） 聯(lián)軸器與軸: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。

5)機(jī)械密封壓蓋與泵蓋: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。

6)泵體與泵蓋: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。

7)殼體與軸承體、中段與中段(吸入段、吐出段、導(dǎo)葉)、密封環(huán)與葉輪(中段、吸入段、吐出段、殼體等)、吐出段與平衡室體(平衡套、末導(dǎo)葉)、吸入段與密封體(軸承體、冷卻室體)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。

80zgb渣漿泵在相似設(shè)計(jì)中，要求葉輪輪轂也相似，但是從強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，則又往往不能如此。輪轂直徑的大小，主要取決于軸徑的大小。由泵的相似理論和軸徑按轉(zhuǎn)矩計(jì)算的強(qiáng)度公式可得實(shí)型泵和模型泵的軸徑比值，即

  從式(4-19) 和式(4-20) 可看出，若兩臺(tái)泵揚(yáng)程相等，軸所取的許用應(yīng)力也相等，則泵的尺寸即使相差很大，軸徑比值仍為尺寸比值，即輪轂直徑可以相似。對(duì)于單級(jí)泵，由于輪轂一般取得比較厚，同時(shí)軸的許用剪應(yīng)力可以在較大的范圍內(nèi)變動(dòng)，因此揚(yáng)程相差不是很懸殊的話，輪轂部分還是可以相似的。對(duì)于多級(jí)泵，般希望輪轂直徑小，以提高泵的效率，因此輪轂部分尺寸的富余量不大，用低揚(yáng)程模型泵設(shè)計(jì)高揚(yáng)程的泵，輪轂尺寸就顯得不夠，需要修改。例如，用揚(yáng)程不很高的多級(jí)泵作為高揚(yáng)程給水泵的模型時(shí)，因給水泵強(qiáng)度計(jì)算時(shí)軸徑較粗，而由模型泵換算的軸徑較細(xì)，因此應(yīng)在結(jié)構(gòu)上采取措施，即可以將給水泵葉輪進(jìn)口內(nèi)輪轂取消，而將軸徑增加到輪轂直徑，其他部分軸徑相應(yīng)增加以滿足強(qiáng)度要求，而在葉輪后蓋板上的輪轂直徑可以加粗以傳遞轉(zhuǎn)矩而不影響相似。在設(shè)計(jì)實(shí)型泵時(shí)，應(yīng)盡量使吳總揚(yáng)程與模型泵總揚(yáng)程相接近，輪轂才有條件相似。(3)4Cr14Mo(原國(guó)外牌號(hào)IR3Mo)主要用于高溫、高壓、高速多級(jí)泵的軸(鍛)。80zgb渣漿泵