藥用級輔料檸檬酸三丁酯價格廠家直供,濟南金泉化工值得信賴

乙酰檸檬酸三正丁酯(ATBC)作為增塑劑,采用熔融共混法制備了淀粉/聚乳酸(PLA)共混材料.采用紅外吸收光譜,掃描電鏡,X射線衍射,熱重分析及力學性能測試方法研究了ATBC對淀粉/PLA共混材料結構和性能的影響.結果表明,ATBC能與PLA和淀粉分子發生強相互作用,破壞淀粉/PLA共混物中原有的氫鍵,降低淀粉/PLA共混物的結晶度;在淀粉/PLA共混物中加入ATBC可提高PLA與淀粉的界面結合力,改善其相容性,進而改變淀粉/PLA共混材料的結構與性能.ATBC不影響共混材料的熱穩定性,但能降低淀粉/PLA共混物的玻璃化轉變溫度(Tg)和熔點(Tm),改善加工性能;ATBC能顯著提高淀粉/PLA共混材料的柔韌性,含20%ATBC的淀粉/PLA共混材料的斷裂伸長率可達到365%.




乙酰檸檬酸三正丁酯的制備方法,利用本發明制備而得的固體酸SO<Sub>4</Sub><Sup>2-</Sup>/ZrO<Sub>2</Sub>-WO<Sub>3</Sub>作為催化劑,依次進行以下步驟:1)、將作為原料的檸檬酸和以及催化劑于溶劑中在回流分水條件下反應3~7h；2)、步驟1)的反應所得物降溫至室溫后,加入與步驟1)所用的檸檬酸等摩爾量的醋酐以及加入催化劑于室溫下反應1~3小時；反應結束后,先過濾以除去催化劑,濾液減壓蒸餾,目的是為了除去溶劑、未參與反應的以及反應產生的醋酸,從而得乙酰檸檬酸三正丁酯。采用本發明的方法制備乙酰檸檬酸三正丁酯,具有生產、操作簡便、環保生產等特點。




活性碳固載硫酸合成乙酰檸檬酸三正丁酯工藝的改進,在反應器中加入一水檸檬酸,,催化劑(CH<Sub>2</Sub>SO<Sub>4</Sub>),在120℃-160℃下反應3-6小時,脫醇后再酰化脫酸得乙酰檸檬酸三丁酯的粗品,乙酰檸檬酸三丁酯的粗品用NaOH和Na<Sub>2</Sub>CO<Sub>3</Sub>混合堿水溶液于60-90℃下進行中和堿洗,再水洗,干燥,脫色,過濾制得乙酰檸檬酸三正丁酯成品,用NaOH和Na<Sub>2</Sub>CO<Sub>3</Sub>混合堿水中和精制工藝,使活性碳固載硫酸合成的乙酰檸檬酸三正丁酯在比較長的時間內,酸值變化小,延長檸檬酸三正丁酯的保質期限.




以檸檬酸、、和自制3-氧雜多氟戊磺酸催化合成環保型增塑劑檸檬酸三正丁酯(TBC)和乙酰檸檬酸三正丁酯(ATBC)。考察合成TBC和ATBC的適宜工藝條件,在n檸檬酸:n=1:3、m檸檬酸:m催化劑=100:1、110℃×4h的反應條件下,TBC產率約為97％；繼續合成ATBC需按mTBC:m催化劑=200:1、nTBC:n=1:1加入催化劑和,在75℃×2h的反應條件下,產率約為87％。該工藝催化劑使用量小并可回收,酸或醇、酰化劑不必過量,成本低。