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              27simn合金管高性價比的選擇,浙江巨豐鋼管廠

              發布時間:2020-12-19 05:54  

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              視頻作者:聊城市巨豐管業有限公司










              27simn合金管的成品檢查項目

              成品27simn合金管精整后送往檢查部門進行產品質量檢查,這是保證出廠27simn合金管質量的重要措施。檢查標準和內容由國家標準和部分標準或技術條件規定。

              成品27simn合金管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定27simn合金管的機械性能,內部組織和化學成分等。27simn合金管除在一批中抽樣檢查外,有些重要用途的27simn合金管有時也要進行全部檢查。此外,熱軋27simn合金管根據標準要求還要進行壓扁、彎曲、卷邊和擴口等工藝試驗以及水壓試驗。

              27simn合金管內外表面質量每根都要用肉眼或特殊儀器進行檢查。當然的檢查方法是人工肉眼檢查,但需占用大批人力而且勞動程度繁重,容易出差錯,也不易實現機械化和自動化。采用無損傷檢查方法既省人力又可靠,可以實現機械化和自動化;因此獲得了廣泛發展。

              27simn合金管幾何尺寸的檢查,過去也多用人工檢查,近年來廣泛采用了自動測量儀器,如測厚儀、光脈沖測徑儀等。這些測定27simn合金管尺寸的儀器,不但能用于成品管的檢查,而且還可以放在工藝線上做為監視測量,這就便于在軋制過程中有效地、及時的控制27simn合金管尺寸公差,從而提高27simn合金管幾何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。









              27simn合金管外表面的主要缺陷

              27simn合金管外表面缺陷主要有以下幾種:

              1.外折疊。形成原因有:原料質量不良,機械刮傷,變形過程中產生的金屬表面。

              2.表面壓痕(凹坑、結疤)。形成原因有:工具表面粘金屬,27simn合金管表面粘異物,孔型中留有金屬塊或其他異物。

              3.耳子、楞子和青線。形成原因有:使用的工具不合理,調整不當,孔型不對稱或來料尺寸不當。

              4.外擦傷。形成原因有外界物把27simn合金管表面擦傷。

              5.麻點(面)。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。









              27simn合金管加熱溫度的確定

              隨著溫度升高,27simn合金管的塑性提高,變形抗力降低,與此同時電耗和工具消耗周氏,軋制力減小,設備磨損小。但是,溫度的上限還受到其他一些因素的限制。因此,確定合理的加熱溫度應考慮以下因素:

              1.當溫度過高時可能產生過熱和過燒。金屬過熱時金屬的晶粒長得很大,金屬的可塑性降低。金屬過燒時則完全喪失了塑性。

              2.加熱溫度還應考慮在自動軋管機上的終軋溫度,因為終軋溫度對某些產品性能很有影響。

              3.加熱溫度過高還會使鋼的表面層脫碳嚴重。不過,由于從管坯到27simn合金管變形量很大,成品管上的脫碳層一般深度不大,但有些產品脫聯是不允許的。

              4.隨著溫度提高,氧化鐵皮增厚,增加了金屬的消耗。

              5.確定加熱溫度還要考慮金屬在加熱過程中的組織變化。

              6.確定管坯加熱溫度,還應該考慮穿孔過程中溫升情況。

              7.確定管坯加熱溫度還要考慮軋制成品27simn合金管的規格,一般軋制厚壁管時加熱溫度可稍低一些,因為溫度小。

              8.管坯的加熱溫度和穿孔頂頭材質有關。

              9.對于27simn合金管的加熱溫度一般取得較低,這是因為一方面取低的溫度可以減少氧化鐵皮,另一方面如果在斜底室狀爐中加熱溫度過高,鋼管表面粘上鐵皮。







              27simn合金管的機械性能試驗方法

              今天主要給大家介紹27simn合金管的機械性能試驗方法,主要分為兩種:一是拉伸試驗,二是硬度試驗。

              通常只測定拉伸強度的機械性能或更多,如屈服強度、延伸率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料的試驗方法,幾乎所有的金屬材料,只要所需要的機械性能,提供了用于拉伸試驗的基本機械特性。尤其是那些不容易成型材料硬度試驗,拉伸試驗作為機械性能測試的手段。

              硬度試驗是按照緩慢壓入試樣的表面規定的條件的剛性壓頭硬度計,然后測試壓痕深度或尺寸,以確定該材料的硬度的大小。硬度試驗是測試材料機械性能簡單迅速和實施的方法。非破壞性的硬度測試在硬度和拉伸強度值之間的關系方面是相似的值,該材料的硬度值可被轉換成的拉伸強度具有很大的實用意義。

              另外,由于拉伸試驗不容易測試和轉換的硬度強度的便利,尤其是由于制造技術硬度的不斷進步和創新,一些原來不能直接測試材料的硬度,如27simn合金管、不銹鋼板、不銹鋼帶等,現在可以直接測試的硬度。因此,硬度試驗正在逐漸取代拉伸試驗的趨勢。









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