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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 09:04  
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45號(hào)精密光亮無(wú)縫鋼管
精密鋼管油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。
精密鋼管前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。
冷拔鋼管生產(chǎn)工藝?yán)浒武摴埽滠堜摴軝C(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合,是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。
冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準(zhǔn)備,包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。
光亮拔制—軟性終熱處理后,進(jìn)行微小變形度的冷拔,繼續(xù)進(jìn)行再加工時(shí)鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴(kuò)口)光亮拔(軋)制—去應(yīng)力退火終冷成型后,進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理,鋼管可以在一定界限內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑偌庸ね嘶痄摴芙K冷成型后,在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火
正火鋼管終冷成型后,在上相變點(diǎn)以上,在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣體中退火