天津通風(fēng)管道施工信賴推薦「博海皓達(dá)」

一般項(xiàng)目

（1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；

2）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；

3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；

4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；

5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲；

6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；

7）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；

8）不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。

我公司主要經(jīng)營(yíng)范圍：設(shè)計(jì)、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)箱，通風(fēng)鈑金件等產(chǎn)品。承接通風(fēng)設(shè)計(jì)、空調(diào)通風(fēng)工程、廠房車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、除塵凈化系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、美觀、加工快捷、上門安裝。

給水排水系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、清潔式通風(fēng)時(shí)，水泵的供水量符合設(shè)計(jì)要求；

2、過(guò)濾式通風(fēng)時(shí)，洗消用水量、飲用水量符合設(shè)計(jì)要求；

3、 柴油發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等符合設(shè)計(jì)要求；

4、水庫(kù)或油庫(kù)，當(dāng)貯滿水或油時(shí)，在24h內(nèi)液位無(wú)明顯下降，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能將水或油排凈；

5、滲水井的滲水量符合設(shè)計(jì)要求。

電氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1、檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間；

2、測(cè)定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷；

3、檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；

4、測(cè)定主要房間的照度；

5、 檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果；

6、測(cè)定各接地系統(tǒng)的接地電阻。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。

3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

一、鍍鋅鐵皮風(fēng)管鐵皮厚度的要求

二、共板法蘭風(fēng)管制作、安裝

三、角鋼風(fēng)管的制作、安裝

四、風(fēng)管部件的安裝

五、風(fēng)管的保溫

六、豎井內(nèi)風(fēng)管的安裝

七、屋面風(fēng)管的安裝

八、風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)

1、風(fēng)管的４個(gè)角插入法蘭角；

2、將風(fēng)管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；

3、法蘭的組合，并從法蘭的４個(gè)角套入法蘭夾；

4、4個(gè)法蘭角上緊螺栓；

5、用手虎鉗將法蘭夾連同兩個(gè)法蘭一起鉗緊；

6、法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右。法蘭邊長(zhǎng)1500mm的，用4個(gè)法蘭夾；法蘭邊長(zhǎng)在900-1200mm的，用3個(gè)法蘭夾；法蘭邊長(zhǎng)600mm的，用2個(gè)法蘭夾；法蘭邊長(zhǎng)在450mm以下的，在中間使用１個(gè)法蘭夾。

在通風(fēng)管道的加工過(guò)程中，首先要注意材料的選擇是否合適。針對(duì)不同的功能需求，需要選擇不同的材料，采用不同的加工工藝。

對(duì)于薄鋼板通風(fēng)管道內(nèi)、外表層和內(nèi)部絕熱材料在通風(fēng)管道加工中粘接牢固，這是是保證復(fù)合材料安全的基本條件之一。按照規(guī)定面積和厚度不僅能延長(zhǎng)風(fēng)管的使用壽命還能增加保溫效果，讓風(fēng)管有著比較好的利用。在這里薄鋼板的選擇也尤為重要。