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發(fā)布時間:2021-08-24 01:53  
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想要讓減速機使用過程中有很好的性能,就需要讓生產(chǎn)商有很好的設(shè)計,但是不同的生產(chǎn)商會有不同的設(shè)計實力,同時在其在設(shè)計上面也有一定的方向性差異。當(dāng)一個產(chǎn)品在設(shè)計上面沒有合理性或者是先進性之時,自然就會讓它的這方面有一定的不足。
還有,在減速機的使用過程中,是不是有很好的質(zhì)量,也是和產(chǎn)品的零件有很大的關(guān)系。而對于大中型或不易拆檢的減速電機相對來說工作量就大了,同時也降低了可行性。因為在整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中,都是由內(nèi)部的零件所決定,如果一個廠家沒有很好的零件優(yōu)勢,也就難有更好的產(chǎn)品質(zhì)量。一個廠家是不是能讓這種設(shè)備有很好的質(zhì)量,往往是由廠家的信譽所決定的,有些廠家就是引進零件來進行組裝的,不同質(zhì)量的零件就會出現(xiàn)價格差異,低信譽的廠家就會想要降低生產(chǎn)成本,而使用低質(zhì)量的零件。
所以在用戶選擇減速機的時候,也需要看廠家有什么樣的信譽。5、次加油運轉(zhuǎn)100小時應(yīng)更換新油,(并將內(nèi)部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作,每半年更換一次(8小時工作制),如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時間,實踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。后就是它的質(zhì)量也受到廠家的技術(shù)影響,不同的廠家會有不同的技術(shù)實力,而在其技術(shù)實力沒有達到的情況下,一者是會讓它的產(chǎn)品質(zhì)量有一定的下降,再者也不會有很好的使用壽命。因為在技術(shù)不足的情況下,就會讓產(chǎn)品的工藝處理不到位,而且有些技術(shù)的處理難以到位。
減速機引起潤滑故障的原因
機械設(shè)備的故障形式有多種,產(chǎn)生的原因是錯綜復(fù)雜的,并由許多因素決定,與設(shè)計、加工、使用有密切聯(lián)系,但不少學(xué)者認為:機械設(shè)備的故障、傳動件的失效,盡管原因好多,但80%的故障與潤滑油不良有關(guān)。中心距:27、30、44、49、63、72、86、110、130、150、185(中心距用mm表示)共十一種。例如:齒輪傳動、渦輪傳動、軸承等,組成零件的材料大多數(shù)是不同的金屬材料組合而成。工作過程中,始終處于相對運動狀態(tài),擔(dān)負著傳遞載荷,傳遞運動的任務(wù)。如果設(shè)計不合理、精度不能保證、間隙控制不合適、材料低劣或選配不當(dāng)、潤滑劑性能差或選用不合理等,再加上工況條件惡劣等客觀因素,齒面見沒有形成良好的動壓油膜,或形成后又很快了,潤滑狀態(tài)欠佳,使金屬處于直接接觸的摩擦狀態(tài),應(yīng)力集中嚴重,摩擦磨損嚴重,能耗、發(fā)熱大。因而,使齒面損壞,造成惡行循環(huán)不斷出現(xiàn)故障,甚至使零部件報廢,設(shè)備損壞。

線、棒材廠粗中軋機主傳動系統(tǒng)是保證軋制正常進行的關(guān)鍵設(shè)備之一。主電機帶動主減速機,再通過齒輪機座和萬向接軸帶動軋輥實現(xiàn)軋制。主電機帶動聯(lián)合減速機,再通過萬向接軸帶動軋輥實現(xiàn)軋制。
由上述兩種結(jié)構(gòu)的對比可以看出,所謂的聯(lián)合減速機就是將主減速機和齒輪機座合二為一,使之既減速又分速的一種裝置。聯(lián)合減速機有以下優(yōu)點:①縮短了軋機機列長度,有利于工廠設(shè)計;②降低機列重量;③減少備品備件;④節(jié)省投資和維護費用。
聯(lián)合減速機具有以下結(jié)構(gòu)特點:①減速和分速相結(jié)合;②由于工作條件惡劣,如低速重載、嚴重沖擊負荷、連續(xù)工作制、變速變載等,所以要求它有高的強度、精度和可靠性;③齒輪一般為經(jīng)過精加工的硬齒面或中硬齒面漸開線圓柱齒輪;④軸承均采用滾動軸承;⑤采用稀油集中循環(huán)潤滑系統(tǒng)潤滑齒輪和軸承。1運轉(zhuǎn)不靈,動力損耗大機械設(shè)備在工作過程中,傳動件常常會出現(xiàn)卡住,斷續(xù)運轉(zhuǎn)和運轉(zhuǎn)不均勻等現(xiàn)象,在這種情況下,設(shè)備無法正常的傳遞負荷、傳遞運動且能量損耗又特別大。由于這些特點,聯(lián)合減速機的設(shè)計過程和一般通用減速機有許多不同。
蝸輪蝸桿減速機特點:
1、傳動平穩(wěn)、振動、沖擊和噪音均小,減速比大,通用性廣,能與各種機械設(shè)備配套使用。
2、能以單級傳動獲得較大的傳動比,結(jié)構(gòu)緊湊,大部分型號減速機有較好的自鎖性,對有制動要求的機械設(shè)備能節(jié)省制動裝置。
3、蝸桿螺牙與蝸輪齒面的嚙合摩擦損耗較大,因此傳動效率要比齒輪低,容易發(fā)熱和溫度較高。
4、對潤滑和冷卻要求較高一些。
5、互配性好,蝸輪蝸桿均按國家的標(biāo)準(zhǔn)制造,軸承、油封等均用標(biāo)準(zhǔn)件。
蝸輪蝸桿減速機工作條件:
1、蝸輪減速機的蝸桿轉(zhuǎn)速不能超過1500r/min。
2、工作環(huán)境溫度為-40℃- 40℃,當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時,起動前潤滑油必須加熱至0℃以上,當(dāng)工作環(huán)境溫度高于40℃時,必須采取冷卻措施。
3、蝸輪減速機入軸可正反轉(zhuǎn)動。
蝸輪蝸桿減速機注意事項:
1、蝸輪軸不能作輸入軸使用。
2、本機出廠不加油,使用時必須加足機械油才可運轉(zhuǎn)。
3、配套電機(即功率)不能超過標(biāo)牌規(guī)定的數(shù)值。
4、如用戶要改變?nèi)胼S方向,可拆卸下軸二端蓋,取出蝸桿軸,調(diào)節(jié)180。裝入即可。按裝時不可硬敲,可慢慢傳動二軸,使之嚙合。
